Nagy teljesítményű huzalos szikraforgácsoló-rögzítő tartozékok precíziós megmunkálási műveletekhez

A vezetékes szikraforgácsoló szerelvény-tartozékok teljes körű lámpatest-szállítójaként,JWGRIPnagy pontosságú beállító üléseket, V-típusú szorítótartókat, hídadapter lemezeket és referenciavezető alkatrészeket gyárt a szerszámjavító műhelyek, a műhelykezelők és a rögzítőelem-beszerzési szakemberek számára, akiknek gondot okoznak a szerelvények kompatibilitási hézagai és az elégtelen helymeghatározási referenciapontok a napi huzalvágási gyártás során. Minden tartozék rozsdamentesen kezelt ötvözött acélból készül, finomra csiszolt kulcsillesztő felületekkel, hogy megőrizze a síkságot és a párhuzamosságot hosszú távú keringő vízbe merülés esetén. 

Ezek a kiegészítő alkatrészek megoldják a szűk keresztmetszeteket a fő bilincsek és a gépasztalok között, javítva a hardver alkalmazkodóképességét a speciális alakú, ultravékony vagy túllógó munkadarabokhoz. A JWGRIP is szállítHuzal EDM satués az R-Type EDM Workholding System, amely segít a felhasználóknak komplett kombinált munkarögzítő láncok felépítésében a huzalvágási és süllyesztős EDM folyamatokhoz.

Sok huzalvágó műhely csak a fő befogótestekre, például satukra és tokmányokra fektet be költségvetést, figyelmen kívül hagyva a tartó segédalkatrészeket, amelyek meghatározzák a rögzítés általános alkalmazhatóságát. Még a nagy teljesítményű főbilincsek sem képesek megbirkózni a speciális szerkezetű munkadarabokkal a hozzáillő kiegészítő tartozékok nélkül. Ultravékony nyersdarabok, magas, túllógó vagy eltolt beépítést igénylő alkatrészek megmunkálásakor a kezelőknek gyakran azonnali távtartó blokkokat, egyszerű konzolokat vagy ideiglenes helymeghatározó támaszokat kell készíteniük a helyszínen. 

Ezekből a saját készítésű rögtönzött alkatrészekből hiányzik a szigorú síkosság-ellenőrzés és a korróziógátló kezelés. Hosszan tartó vízöblítés és forgácsfelhalmozódás esetén a házi készítésű távtartók könnyen deformálódnak, rozsdásodnak vagy befogják a finom részecskéket, ami megdönti a munkadarabokat és láthatatlan helymeghatározási hibákat okoz. A piacon kapható számos általános tartozék általános méretszabványokat alkalmaz, amelyek nem illeszkednek tökéletesen a meglévő satukhoz és tokmányokhoz, ami összeszerelési hézagot és instabil alappontot eredményez a huzalvágás alatti merülő feldolgozás során.

Milyen értéket adhatnak a szabványosított kiegészítő helymeghatározó alkatrészek a napi huzalvágásos tömeggyártási és prototípus-gyártási feladatokhoz?

Ideiglenes saját készítésű alátétek és egyszerű konzolok csak rendkívül alacsony igényű megmunkálást tudnak kielégíteni. Nem kínálnak megismételhető nullapont-átvitelt vagy stabil eltolt beépítést ciklikus vízbemerítés esetén. Ezzel szemben a Wire EDM Fixture Accessories speciálisan épített segédmodulok vezetékkel levágott víz alatti működési forgatókönyvekhez. A WEDM Adapter for Wire EDM Workholding többirányú beállítási ülésként működik a gyors helyzetkorrekció érdekében, ismételt indikátorkalibráció nélkül. A vezetékes EDM kerek bilincstartó megbízható V-alakú támasztást és rögzítést biztosít a tengelyszerű és kör alakú munkadarabokhoz.

A huzalos szikraforgácsoló munkavégzéshez való gerenda raklapkészlet felemeli az egész szerelvényt, elegendő alsó teret biztosítva a sárgarézhuzal áthatolásához magas vagy túllógó nyersdarabok megmunkálásakor. A precíziós munkatartáshoz használt WEDM referenciaelem referenciasínként szolgál, segítve a kezelőket a nullapont-pozíció gyors megerősítésében a formális vágás megkezdése előtt. Minden tartozék egységes precíziós csiszoláson és korróziógátló felületkezelésen esik át. A szabványos rögzítőlyukak garantálják a cserélhetőséget a fő törzs rögzítő hardvereivel. Ezekkel a kiegészítő modulokkal a műhelyek többé nem támaszkodnak rögtönzött, kézzel készített alkatrészekre, és a helymeghatározás megismételhetősége egységes marad a huzalvágási munkák különböző kötegeiben.

Hogyan csökkenthetik a gyárak a távtartó blokkok és kiegészítő konzolok rögtönzött helyszíni gyártását a magas keverékű huzalvágású gyártás során?

A legtöbb huzalvágási műhelyben a nagy keverékű és kis tételes megrendelések dominálnak. A munkadarabok magassága, profilformája és beépítési követelményei nagyon eltérőek. Ha minden speciális formájú munkadarab megköveteli, hogy a kezelő ideiglenes támasztóalkatrészeket készítsen, akkor sok munkaórát emészt fel a rögzítés előkészítése, nem pedig a valódi vágási folyamat.

A vezetékes EDM rögzítőtartozékok lehetővé teszik a kezelők számára, hogy különböző kiegészítő modulokat kombináljanak a külső beállító padokon. Többirányú beállító ülések, V-típusú bilincstartók, hídraklap-készletek és referenciasínek szabadon összeszerelhetők a munkadarab magasságának, alakjának és eltolási követelményeinek megfelelően. A gépen kívüli kombinálás, beállítás és ellenőrzés elvégzése után a teljes szerelvényköteg egy lépésben felszerelhető huzalos szikraforgácsoló satukra vagy más fő befogótestekre. Nincs szükség helyszíni vágásra, csiszolásra vagy ideiglenes távtartó blokkok felszerelésére.

Ha a műhelyek azt remélik, hogy egységes alappontot valósítanak meg a többfolyamatos munkafolyamatok között, akkor ezek a tartozékok együttműködhetnek a Quick Change Workholding System moduljaival, ami lehetővé teszi az összeállított rögzítőelem-csoportok gyors átvitelét az előre beállító platformok és a huzalvágó gépi munkaasztalok között. Ez a munkaminta csökkenti a kézi rögtönzött alkatrészek gyártási idejét, és csökkenti a nem kalibrált házi támasztékok által okozott rejtett kockázatokat.

A termék fő erősségei

Az előre gyártott szabványos segédmodulok helyettesítik a rögtönzött, kézzel készített távtartó blokkokat, elkerülve a saját készítésű alkatrészek rossz síksága miatti helymeghatározási eltérést.

A diverzifikált funkcionális modulok kiterjednek a többirányú igazításra, a kör alakú részek rögzítésére, a rögzítőmagasság-emelésre és a nullapont-referencia ellenőrzésére összetett huzallal vágott munkadarabok esetén.

A rozsdamentes felületkezelés és a precíziósan köszörült illeszkedő felületek stabil teljesítményt tartanak fenn a keringő vízbe történő hosszú távú merítés és forgácsfelhalmozódás esetén.

A moduláris kombinációs kialakítás lehetővé teszi a rugalmas összeszerelést és a hagyományos satukkal, tokmányokkal és raklap típusú befogótestekkel való illesztést a huzalvágó műhelyekben.

Termékmodul áttekintése

A JWGRIP segédalkatrész-portfóliója illesztőadaptereket, körkörös befogótartókat, híd típusú emelőraklapokat és nullapont-vezető alkatrészeket tartalmaz, amelyek megoldják a huzalvágási gyártás során felmerülő különféle rögzítési nehézségeket.

A WEDM Adapter for Wire EDM Workholding egy többirányú igazítási ülés, amely leegyszerűsíti a munkadarab helyzetének korrekcióját és csökkenti az ismétlődő tárcsa-kijelzővel végzett munkát. A huzalos EDM kerek bilincstartó stabil V-típusú rögzítést biztosít kerek tengelyekhez, csapos alkatrészekhez és hengeres formaelemekhez. Gerenda raklapkészlet huzalos szikraforgácsoló munkatartóhoz a teljes szerelvényt felemeli; alsó hézagot hoz létre, hogy a sárgarézhuzal szabadon áthaladhasson a magas, túllógó és mélyprofilú munkadaraboknál.

A WEDM referenciaelem a precíziós munkatartáshoz viszonyítási alapsínként működik a vágás előtti alappont gyors megerősítéséhez. Mindezek az összetevők a teljes Wire EDM Workholding Fixtures termékökoszisztémához tartoznak. Ha utólagos süllyesztő-EDM feldolgozásra van szükség az öntőforma-alkatrészekhez, a felhasználók kiválaszthatják a megfelelő alkatrészeket az R-Type EDM Workholding System-ből, és továbbra is egységes helymeghatározási hivatkozásokat használnak a különböző feldolgozóállomásokon.

Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

Ezek a kiegészítő rögzítőelemek széles körben alkalmazhatók a precíziós bélyegzőszerszám-karbantartásban, a csatlakozóelemek feldolgozásában, az orvosi miniatűr alkatrészek gyártásában és az egyedi prototípus huzalvágási alvállalkozásban. Kompatibilisek a közepes és nagy sebességű huzalvágó berendezésekkel, megoldják a túllógó alkatrészek, tengely alakú nyersdarabok, eltolt beépítésű munkadarabok és a gyors nullapont-ellenőrzést igénylő alkatrészek szerelvényillesztési problémáit. Legyen szó régi huzalvágott gyártósorok felújításáról vagy rugalmas magas keverékű feldolgozó cellák építéséről, a megfelelően kiválasztott kiegészítő tartozékok kiküszöbölik a házi készítésű távtartó blokkok kockázatát, és javítják az egész szerelvénycsoport általános elhelyezkedési stabilitását. Széles körben alkalmazzák őket a szerszámjavító műhelyek, a prototípus-központú munkaműhelyek és a különféle, egyedi huzalvágási megrendeléseket vállaló vállalkozások.

Gyakorlati útmutató

Először elemezze a munkadarab szerkezeti jellemzőit: a túllógó vagy magas munkadarabokhoz magasságot emelő megoldásokra van szükség, mint például a gerenda raklapkészlet a huzalos szikraforgácsoló munkavégzéshez. A tengely típusú kör alakú nyersdarabokat össze kell hangolni a huzalos EDM kerek bilincstartóval. A gyakori helyzetkorrekciót igénylő munkadarabok alkalmazhatják a WEDM-adaptert a vezetékes EDM-munkatartáshoz az igazítási műveletek egyszerűsítése érdekében.

Másodszor ellenőrizze a méretek kompatibilitását a meglévő főtest-rögzítő hardverekkel, beleértve a satukat és a tokmányokat. Értékelje gyártási keverékét: a magas keverékű prototípus műhelyek többet profitálnak a kombinálható segédmodulok teljes készletéből.

Ha állomások közötti lámpatest keringtetést tervez megvalósítani, előzetesen ellenőrizze az interfész kompatibilitását a Quick Change Workholding System modulokkal. Ha a modul-kombinációs sémákkal kapcsolatos zavarba ütközik, tekintse meg a JWGRIP alkalmazási dokumentációit és mérettáblázatait a megfelelő tartozékok kiválasztásához a munkadarab magassága, alakja és beépítési korlátai alapján.

Használati és karbantartási megjegyzések

A folyamatos huzalvágás során fémforgács, szénrészecskék és keringő víziszap felhalmozódik a referenciasíkokon és a rögzítőfuratokon. Az illeszkedő felületek, pozicionáló lyukak és támasztóélek rendszeres tisztítása megakadályozza a részecskék által kiváltott dőlést és a rejtett helymeghatározási eltérést. Kerülje a kalapálást vagy az erős kopogtatást a precíziós talaj referenciafelületeken; Az ütés bemélyedéseket eredményez, amelyek a pontosság állandó elvesztéséhez vezetnek.

A napi gyártás után minden tartozékot teljesen öblítsen le, törölje le a vízfoltokat, és alkalmazzon rozsda elleni védelmet. Tárolja a szétszerelt kiegészítő modulokat erre a célra szolgáló tárolóállványokon, hogy elkerülje a felületi karcolásokat. Rendszeresen ellenőrizze a síkságot és a rögzítési furatok állapotát a gyakran használt tartozékok tekintetében; távolítsa el a nyilvánvaló bemélyedéseket, korróziós gödröket vagy deformálódott rögzítési lyukakat tartalmazó alkatrészeket. A szabványosított karbantartási szokások megőrzik a segédalkatrészek alapminőségét, és csökkentik a rejtett szerelvényhibákat a magas keverékű huzalvágási tételeknél.