Kompakt, nagy pontosságú önközpontosító, nullapontos satu kemény pofákkal

Ez a nagy teljesítményű öncentráló nullapontos satu teljesen edzett acél keménypofákkal és egy mindent az egyben monolitikus szerkezettel rendelkezik, amely gyári precíziós köszörüléssel és beépített kalibrációval rendelkezik. Nagy pontosságú automatikus központosítást és nulla eltolású pozicionálást biztosít helytakarékos kompakt elrendezéssel, hatékonyan optimalizálva a gépasztalok kihasználtságát. Az edzett pofák szigorú oltókezelésen esnek át, így kiemelkedő tartósságot és stabil befogási pontosságot biztosítanak a hosszú távú ismételt vágási ciklusok során.

Az integrált gyári összeszerelésnek és az egységes kalibrációs tervezésnek köszönhetően kiküszöböli az ismétlődő helyszíni igazítási és hibakeresési munkákat, jelentősen leegyszerűsítve a műhelybeállítási eljárásokat. Kompatibilis a CNC marógépekkel és az 5 tengelyes precíziós megmunkáló központokkal, a kompakt, nagy pontosságú önközpontosító nullpontos satu kemény pofákkal támogatja a nagy keverésű-kis térfogatú rugalmas gyártást és a kis szimmetrikus alkatrészek kötegelt tömeges feldolgozását. Automatikus raklapcserélő rendszerekkel is dokkolható, hogy teljesen automatizált világítástechnikai gyártást valósítson meg a modern digitális műhelyek számára, hatékony és továbbfejlesztett szabványos berendezésként szolgálva a modern precíziós feldolgozási forgatókönyvekhez.

A termék alapvető meghatározása

Kompakt, nagy pontosságú öncentráló nullpontos satu keménypofákkal egy integrált, nagy pontosságú CNC-rögzítés, amely egyesíti a nullapontos gyorscserét, az automatikus önközpontosítást és az edzett keménypofa-rögzítést. Kifejezetten kis precíziós alkatrészek és szimmetrikus alkatrészek nagy sebességű tömeges megmunkálására tervezték.

Megoldja a hagyományos satufájdalmakat, mint pl.

Kézi beállítási hibák

Időigényes beállítás

Alacsony merevség

Képtelenség alkalmazkodni az automatizált gyártósorokhoz

A hagyományos, közönséges satukhoz minden rögzítéshez kézi tárcsa-kiigazítás szükséges, ami hosszú hibakeresési időt és a köteg méretbeli eltérését eredményezi. A gyakori önközpontosító satuknak nincs nullapontos referenciaértéke, ezért minden váltás után újra kell kalibrálni, és hosszú gépjárati időt okoznak. A lágypofájú satu nem rendelkezik kellő szorítómerevséggel, ami a munkadarab csúszásához és vágás közbeni vibrációjához vezet, ami nem felel meg a tömeggyártás pontossági követelményeinek.

Ez a kompakt, nullapontos önközpontosító satu ultrakompakt integrált szerkezettel rendelkezik, hogy helyet takarítson meg a gép számára, lehetővé téve a több állomáson történő tömör rögzítést. Az összességében edzett, edzett acél keménypofák rendkívül magas kopásállóságot és befogási merevséget biztosítanak. A beépített szinkron öncentráló mechanizmus biztosítja a szimmetrikus pofa adagolást és az automatikus munkadarab központosítást kézi korrekció nélkül. Az alsó integrált nullapont interfész támogatja a gyors dokkolást az összes szabványos nullpont tokmányhoz és raklaphoz, megvalósítva a második szintű gyors cserét. Széles körben alkalmazzák a 3C elektronikában, az orvosi precíziós alkatrészekben és a mikroforma-feldolgozásban, nagymértékben javítva a megmunkálási hatékonyságot és a tételek konzisztenciáját.

Szerkezeti tervezés

A satu a következő kulcselemekből áll:

①　Beépített feszültségmentesített ötvözött acél test

②　Szinkron önközpontú átviteli mechanizmus

③　Teljesen kioltott keményacél pofák

④　Nullapont pozicionáló alap

⑤　rohamálló tömítőrendszer

⑥　Finom reteszelő alkatrészek

Az integrált kompakt szerkezet kiküszöböli a felesleges térfogatot és maximalizálja a gép hatékony haladását. A satu teste professzionális öregedési feszültségmentesítésen megy keresztül, hogy megakadályozza a hosszú távú deformációt. A kemény pofák teljesen kioltottak és precíziósan köszörültek, egyenletes keménységgel és lapossággal a tartós befogási pontosság érdekében.

Működési elv

1. Automatikus önközpontosítás:

A belső szinkron erőátviteli rendszer kettős pofát hajt a szimmetrikus adagolás érdekében. A munkadarabok az elhelyezési pozíciótól függetlenül automatikusan központosulnak, ami mikron szintű központosítási pontosságot ér el, és kiküszöböli a kézi igazítási hibákat.

2. Nullapont gyorsváltás:

Az alsó normál nullapont interfész a nullpont tokmányokkal szilárdan rögzül. A szerszámcsere nem igényel újrabeállítást, nagymértékben csökkenti a gép állásidejét, és támogatja az automatizált robotbe- és kirakodást.

A termék fő előnyei

1. Teljesen edzett keménypofás technológia.

HRC60-64 ultra-nagy keménység. A kopásállóság több mint háromszor nagyobb, mint a hagyományos pofáké. Stabil pontosságot tart fenn hosszú távú, nagyfrekvenciás befogási és vágási ütések hatására, repedés vagy deformáció nélkül.

2. Mikronszintű automatikus központosítás.

≤0,003 mm központosítási tűrés. A szimmetrikus szinkron adagolás teljesen kiküszöböli a kézi igazítási hibákat, és javítja a köteg méretének konzisztenciáját.

3. Ultra-kompakt könnyű szerkezet.

Helyet takarít meg a gépnek, és támogatja a több satuból álló többállomásos, sűrű telepítést, maximalizálva a gépek kihasználtságát és a tömeggyártás hatékonyságát.

4. Integrált nullapont gyorsváltó interfész.

Lehetővé teszi a plug-and-play gyors cserét. Kompatibilis az FMS rugalmas automatizált gyártósoraival és az automatikus robotkezeléssel.

5. Teljesen lezárt porálló védelem.

Elszigeteli a forgácsot, a hűtőfolyadékot és a port, megakadályozza a sebességváltó elakadását és a pozicionálási hibákat. Alkalmas zord megmunkáló műhelykörnyezetekhez, alacsony karbantartási gyakorisággal.

6. Nagy merevségű integrált karosszéria.

Stabil befogást biztosít vibráció és a munkadarab elcsúszása nélkül a nagy sebességű simítás és a közepes szárú vágás során, javítva a felületi minőséget és a termékhozamot.
7. Költséghatékony tömeges beszerzés támogatása.

A gyári közvetlen értékesítés és a kedvező ömlesztett rendelési engedménypolitikák kielégítik a nagy műhelyek hosszú távú tömegtermelési igényeit.

Alkalmazási forgatókönyvek

1. 3C-os precíziós alkatrészek tömeggyártása: Szimmetrikus mikrohardver szerkezeti részek, amelyek nagy, állandó központosítási pontosságot igényelnek a nagy sebességű maráshoz.

2. Orvosi precíziós alkatrészfeldolgozás: magas színvonalú szimmetrikus orvosi tartozékok és implantátum-kiegészítő alkatrészek, elkerülve a kézi beállítási hibákat az orvosi szintű pontosság biztosítása érdekében.

3. Mikroforma- és lapkamegmunkálás: Kis formamagok és lapkák, amelyek támogatják a többállomásos intenzív befogást az egygépes teljesítmény javítása érdekében.

4. 5-tengelyes precíziós kikészítés: A kompakt szerkezet elkerüli az utazási interferenciát, és megfelel az 5 tengelyes berendezések gyakori váltási követelményeinek.

5. FMS rugalmas automatizált vonalak: Együttműködik a robotok be- és kirakodásával a pilóta nélküli automatikus szerszámváltás és a folyamatos nagyfrekvenciás gyártás megvalósítása érdekében.

6. Nagy keverékű, kis mennyiségű precíziós műhelyek: Az automatikus központosítás és a gyorsváltó funkciók jelentősen lerövidítik a beállítási és hibakeresési időt a gyakori termékváltáshoz.

Karbantartási irányelvek

1. Üzembe helyezés előtti tisztítás: Alaposan tisztítsa meg a tokmány nullpont felületét és a satu alsó pontját, hogy eltávolítsa a forgácsokat, olajat és szennyeződéseket, amelyek pozicionálási eltérést okozhatnak.

2. Rögzítés: Helyezze a satut pontosan a nullpont tokmányra. Használat előtt aktiválja a reteszelő mechanizmust, és rázkódás nélkül erősítse meg a szilárd rögzítést.

3. Munkadarab betöltés: Helyezze a munkadarabot tetszőlegesen a pofák közepére. A kettős keménypofák automatikusan középre kerülnek és szimmetrikusan rögzítik. Vágás előtt ellenőrizze a szorítás szilárdságát.

4. Szorítóerő beállítása: Állítsa be a szorítóerőt a munkadarab anyagának megfelelően. Könnyű erő vékony kemény munkadarabokhoz; az acél kemény anyagok megfelelő meghúzása a deformáció vagy elcsúszás elkerülése érdekében.

5. Csere utáni tisztítás: Tisztítsa meg a pofa felületi maradványait minden gyártásváltás után, hogy megakadályozza a szennyeződések kinyomódását, ami a munkadarab deformálódását és pozicionálási hibát okozna.

6. Időszakos karbantartás: Rendszeresen kenje meg a belső szinkron erőátviteli szerkezetet a zökkenőmentes adagolás érdekében; rendszeresen kalibrálja a központosítási pontosságot.

7. Tiltott műveletek: Ne terhelje túl vagy húzza túl a bilincset, hogy elkerülje a pofa deformálódását és az erőátviteli szerkezet károsodását.

Gyakori hibák és megoldások

1.Hiba: Inkonzisztens munkadarab méretpontosság

Ok: Maradék forgácsok a pofákon, sebességváltó elakadása, hiányos nullapont-reteszelés, enyhe pofakopás

Megoldás: Tisztítsa meg a pofa felületét, kenje meg a sebességváltó alkatrészeit, rögzítse újra a nullapont nullapontját, cserélje ki a kopott pofákat.

2.Hiba: A munkadarab megcsúszik vágás közben

Ok: elégtelen szorítóerő, egyenetlen munkadarab nullapont, nullpont felületi szennyeződések, túlterheléses rögzítés

Megoldás: Megfelelően növelje a szorítóerőt, tisztítsa meg a munkadarab nullapontját, szerelje vissza és kalibrálja a nullapont pozíciót.

3. Hiba: Elakadt a pofa adagolása és rossz a központosítás simasága

Ok: Por és forgács behatolása, kenés hiánya, átviteli rés eltérés

Megoldás: Tisztítsa meg a belső szennyeződéseket, töltse fel speciális kenőzsírral, állítsa be a sebességváltó hézagát.

4. Hiba: Csökkent pozícionálási pontosság ismételt váltás után

Ok: Sérült alsó alappont, kopott nullapont interfész, satu testének deformációja

Megoldás: Védje a nullapont felületét az ütközéstől, ellenőrizze a nullpont alkatrészeket, kalibrálja vagy cserélje ki időben a satut.

Csomagolás

Minden satu teljes körű precíziós vizsgálaton megy keresztül, hivatalos vizsgálati jelentéssel. A kemény pofák rozsdamentes kezelést kapnak. Az egyedi egységek gyöngyházpamuttal és kemény kartondobozban vannak csomagolva. A tömeges rendeléseket ütésálló fadobozokba csomagolják, válaszfalvédelemmel, hogy elkerüljék a szállítás közbeni precíziós sérüléseket. A szabványos specifikációk raktáron vannak a gyors szállítás érdekében.

GYIK

1. kérdés: A kemény pofák befoghatják a vékony falú munkadarabokat?

V: Alkalmas kemény vékony acél alkatrészekhez, állítható szorítóerővel a deformáció elkerülése érdekében. Az ultrapuha alumínium és réz vékony falak testreszabott puhapofás változatokat igényelnek.

2. kérdés: Tartós-e az önközpontúság pontossága az idő múlásával?

V: Igen. A teljesen edzett keménypofák és a teljesen tömített szerkezet hosszú távon megtartják a ≤0,003 mm-es központosítási pontosságot, kiváló kopásállósággal.

3. kérdés: Kompatibilis a kompakt, nagy pontosságú önközpontosító, keménypofás nullpont satu a régi nullapontos rendszerekkel?

V: A szabványos interfész gépi módosítás nélkül univerzálisan illeszkedik a hagyományos nullpontos tokmányokhoz és raklapokhoz.

4. kérdés: Több satu is felszerelhető egymás mellé interferencia nélkül?

V: Igen. Az ultrakompakt kialakítás támogatja a sűrű többállomásos telepítést a gépi feldolgozási kapacitás maximalizálása érdekében.

5. kérdés: Szükséges-e az átállás újra igazításra?

V: Nem. Nulla kézi igazítás szükséges. A nullapontos gyorscsere-kialakítás azonnali használatot tesz lehetővé csere után, így hatalmas hibakeresési időt takarít meg.

Tömeges vásárlási és kiválasztási útmutató

Ez a kompakt, keménypofás öncentráló nullapontos satu három alapvető iparági fájdalompontot old meg:

1. Alacsony befogási hatékonyság

2. Kézi igazítási hiba

3. Könnyű szerszámkopás

Kiválasztási tippek:

①　Válassza ki a megfelelő rögzítési löketet a munkadarab méretének megfelelően.

②　Az automatizált nagyfrekvenciás gyártósorok használata ajánlott a tömeges készletek előkészítéséhez a stabil folyamatos működés érdekében.

③　A közvetlen gyári beszerzés kedvező tömeges rendelési engedményekkel minimalizálja a beszerzési költségeket.

④　A teljesen edzett keménypofás változat a legjobb választás a hosszú távú nagyfrekvenciás megmunkáláshoz, csökkentve a későbbi karbantartási és csereköltségeket.

⑤　Ez a satu ideális továbbfejlesztett rögzítés a precíziós megmunkáló műhelyek számára.