A UPC központosító szegmensei a nullapontos rögzítőrendszerekhez kulcsfontosságú precíziós kopóalkatrészek, amelyek a tokmány nullponti pozicionálására és központosítási kompenzációjára szolgálnak. Minden termék szigorú nyersanyag-ellenőrzésen, szabványos vákuum-hőkezelésen és a kulcsfontosságú munkafelületek ultra-precíziós köszörülésén esik át, nagy keménységgel, kiváló kopásállósággal és precíz geometriai tűréshatárral. Hatékonyan kompenzálják a nullpontos tokmányok belső kopását, fenntartják a stabil ismétlődő pozicionálási pontosságot, és biztosítják az egész nullpont rendszer konzisztens befogási pontosságát.
Kompatibilis a CNC megmunkáló központokkal, FMS rugalmas gyártócellákkal és formafeldolgozó sorokkal, ezek a szabványos és testreszabott központosító szegmensek ideális pótalkatrészek a napi karbantartáshoz és a nullpont rögzítőelemek alkatrészcseréjéhez. Támogatva a kis tételes próbarendeléseket, a tömeges beszerzést és az OEM testreszabott feldolgozást, megbízható precíziós garanciát nyújtanak az automatizált szorító- és pozicionáló rendszerek hosszú távú stabil működéséhez a tengerentúli ipari gyártó vállalatok számára.
A UPC központosító szegmensek a nullapontos rögzítőrendszerekhez a UPC nullpontos tokmányok alapvető belső funkcionális alkatrészei. A tokmány pofa üregeibe szerelve biztosítják a raklap központosítását és radiális beállítását. Kopásveszélyes kritikus alkatrészekként nagy pontosságú pozicionálást garantálnak a nullapontos rendszerek számára.
A hosszú távú, nagyfrekvenciás nyitás-zárás és az ismételt raklapbehelyezési-eltávolítási ciklusok során a nullpontos tokmányokon belüli érintkezési felületek folyamatos ütést és súrlódást szenvednek. A fokozatos kopás az ismétlődő pozicionálási pontosság romlását okozza, ami pozicionálási eltéréshez, raklap elakadáshoz és hiányos reteszeléshez vezet. A hagyományos megoldások teljes tokmánycserét igényelnek, ami magas beszerzési költséget és hosszú gyártósor állásidőt jelent. A UPC központosító szegmensek osztott cserélhető kialakítása lehetővé teszi csak a kopott központosító rész cseréjét a teljes tokmányház megváltoztatása nélkül. Nagymértékben csökkenti a karbantartási költségeket és lerövidíti a javítási állásidőt.
Szigorúan megfelelnek a UPC nullpont rendszer méretszabványainak, ezek a szegmensek tökéletesen illeszkednek az eredeti UPC nullpontos tokmányüregekhez. A tokmánytesteknél nincs szükség megmunkálási módosításra; egyszerű szétszerelés és csere lehetséges. Nagy keménységű ötvözött acélból készülnek, hűtési-edzett hőkezeléssel és precíziós köszörüléssel, kiemelkedő kopásállósággal és ütésállósággal rendelkeznek. Kibírják a műhelyhűtő- és fémforgács-környezetet, és megfelelnek az automatizált FMS gyártósorok nagyfrekvenciás váltásainak. Gyárilag beszerelt alkatrészként szolgálhatnak új tokmányokhoz vagy cserealkatrészekként az elhasználódott tokmányokhoz.
1. Helymeghatározó-vezető munkafelület
2. Helymeghatározó főnök felszerelése
3. Rögzítési lyukak
4. Edzett kopásálló felületi réteg
5. Ezek az osztott blokk alakú részek a UPC nullpontos tokmányokon belüli pofanyílásokba vannak beágyazva, és belső tokmányreteszelő mechanizmusokkal rögzítik.
Amikor egy raklapot betöltenek a nullpont tokmányba, a központosító szegmensek precíziós vezetőlejtései érintkeznek a raklap alján lévő helymeghatározó szerkezetekkel, hogy elérjék a sugárirányú központosítást és korlátozzák a raklap radiális eltolását, biztosítva a raklap behelyezésének pontos központi helyzetét. A tokmány lehúzható reteszelése előtt a központosító szegmensek elvégzik az előzetes megvezetést és központosítást, hogy a reteszelő mechanizmusok megfelelő beállítási referenciaértékei legyenek. A tokmány reteszelése után a központosító szegmensek a tokmánypofákkal együtt működnek, hogy megtartsák a raklap központi pozicionálási pontját.


Amikor a tokmány pozicionáló felületei elhasználódnak, csak a központosító szegmenseket kell cserélni a teljes nullpontos tokmány helyett, csökkentve a karbantartási beszerzési költségeket és a berendezés állásidejét.
Közvetlenül illeszkedik az eredeti UPC nullpont tokmányokhoz a tokmányház módosítása nélkül. Könnyen szétszerelhető az új tokmány illesztéséhez vagy a kopott tokmány javításához.
A HRC58-62 felületi keménység kiváló kopás- és ütésállóságot biztosít. Ellenáll a nagyfrekvenciás raklapbehelyezési-eltávolítási ütéseknek, és megőrzi a helymeghatározási felület pontosságát a hosszabb élettartam érdekében.
A lejtős vezetőszerkezetek biztosítják a sugárirányú beállítást a raklap berakodása során, megőrizve a nullapontos ismétlődő pozicionálási pontosságot, és csökkentve a raklapelakadást és az igazítási eltolási hibákat.
Alkalmas gyárilag beszerelt alkatrészként új tokmányokhoz, vagy a meglévő tokmányok frissítéséhez-cserealkatrészeihez. Kompatibilis a kézi váltós és robotvezérelt FMS automatizált gyártósorokkal.
A külső forma, a dőlésszög és a rögzítőfuratok elrendezése módosítható a speciális egyedi kivitelű UPC nullpontos tokmányokhoz.
FMS rugalmas automatizálású gyártósorok: Robothajtású automatikus raklapváltás nagyfrekvenciás tokmánynyitással-zárással. A központosító szegmensek stabil raklapigazítást garantálnak, és csökkentik a dokkolási hibákat.
Formafeldolgozó műhelyek: gyakori raklapcsere a formagyártáshoz. Pótalkatrészcsere a hosszan működő nullpontos tokmányokhoz a nullapont pozicionálási pontosság megőrzése érdekében.
Nullapont fixture illesztés CNC megmunkáló központokhoz: Függőleges megmunkálóközpontok és 5 tengelyes gépek. Alkatrész ellátás új tokmányokhoz és csere az elhasználódott tokmányokhoz.
Tömeggyártású műhelyek precíziós alkatrészekhez: Több raklap forgó feldolgozás gyakori raklapkezeléssel. A nagy mennyiségű készletezés alkalmas nagy fogyasztású forgatókönyvekre.
Szerelvénykarbantartási-utólagos beszerelési projektek: Az elöregedett UPC nullpont-tokmányok pozicionálási teljesítményének helyreállítása a központosító szegmensek cseréjével, elkerülve a tokmány teljes leselejtezését.
Szétszerelés-összeszerelés előtt: Kapcsolja ki és nyomásmentesítse a nullpont tokmányt. Tiszta fémforgácsok, hűtőfolyadék és olaj a tokmány üregeiben, hogy megakadályozzák a központosító szegmensek idegen részecskék által okozott hibás összeszerelését.
Új szegmensek beszerelése: Távolítsa el a régi központosító szegmenseket, és tisztítsa meg a rögzítőnyílásokat. Illesszen be új szegmenseket a tokmányház nyílásaiba. Győződjön meg arról, hogy a rögzítő kiemelkedések teljesen illeszkednek a nyílásokhoz, dőlés vagy eltolás nélkül.
Meghúzási nyomaték: Rögzítőcsavarokat húzza meg a megadott nyomatékkal. Kerülje a túlfeszítést, amely a szegmens deformációját okozza, és rontja a helymeghatározási felület pontosságát.
Próbaüzem: Az összeszerelés után töltse be a megfelelő UPC raklapot próbaüzemhez. Ellenőrizze a raklapok zökkenőmentes berakodását, reteszelését és kirakodását, és ellenőrizze a központosítási-igazítási teljesítményt az elakadás vagy eltolás elkerülése érdekében.
Szokásos karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze a szegmensek munkafelületeit, hogy nincsenek-e rajta karcolások, kopás és horpadások. Rendszeresen tisztítsa meg a fémforgácsokat a tokmány üregeiben, hogy megakadályozza a forgácsok beszorulását a szegmensek és a raklapok közé.
Selejtezési kritériumok: Ne használja tovább a nyilvánvalóan kopott vagy sérült szegmenseket, mert ez folyamatosan rontja a nullpont pozicionálási pontosságot és rossz megmunkálási méretminőséget okoz.
1. Tünet: Raklap-elakadások rakodás közben és rossz behelyezési-eltávolítási simaság
Hibaelhárítás: Kopott-deformálódott központosító szegmens munkafelületek; fémforgács-maradványok a tokmány üregeiben; rosszul telepített központosító szegmensek.
Megoldás: Cserélje ki az erősen elhasználódott szegmenseket; alaposan tisztítsa meg a tokmány üregeit; szerelje össze újra a központosító szegmenseket a megfelelő illeszkedés érdekében.
2. Tünet: Csökkent nullapont ismétlődő pozicionálási pontosság és méreteltérés a megmunkálás során
Hibaelhárítás: Kopás a központosító szegmens helymeghatározó felületein; a szegmensek laza rögzítőcsavarjai; deformált tokmány-test üreg.
Megoldás: Cserélje ki a kopott központosító szegmenseket; húzza meg a rögzítőcsavarokat; deformáció esetén javítsa ki a tokmánytest üregét.
3. Tünet: Radiális raklap inog a tokmány reteszelése után
Hibaelhárítás: Megnövelt távolság a központosító szegmens kopása miatt; szegmensek nincsenek teljesen beágyazva a résekbe; a tokmány reteszelő mechanizmusainak hibái.
Megoldás: Cserélje ki a központosító szegmenseket; állítsa be újra a szegmens szerelvény helyzetét; ellenőrizze a nullpont tokmány reteszelő mechanizmusának állapotát.
4. Jelenség: A szegmensek felületén feltört vagy ütési sérülés
Hibaelhárítás: Kemény raklap ütközés a tokmány ellen; extrudálás keményfém forgácsokkal; szakszerűtlen kezelés a szétszerelés-összeszerelés során.
Megoldás: Cserélje ki a töredezett szegmenseket; optimalizálja a raklap berakodási sebességét robotokhoz vagy kézi működtetéshez, hogy elkerülje a nagy sebességű, kemény ütközést
Minden UPC központosító szegmens a nullpont rögzítő rendszerhez rozsdamentes kezelést kap. A precíziósan köszörült helymeghatározó felületeket védőfóliával borítják, és egyedi PE tasakba csomagolják.
A kis szériás próbarendelésű áruk kemény kartonokat használnak.
Az ömlesztett készletezésű rendeléseket ütésálló fadobozokba csomagoljuk, párnás elválasztókkal a precíziós földelési helymeghatározó felületek védelme érdekében, valamint összeszerelési dokumentációval.
Normál átfutási idő: 9-15 munkanap. A normál méretű termékek raktáron vannak.
A kis tételes próbarendelések a vevőket terhelik. A mennyiségi készletezési áralkuzás támogatott.
Az OEM nem szabványos testreszabása kiterjed a külső méretekre, a dőlésszögre és a rögzítési furatok módosítására.
Méretvizsgálati jegyzőkönyveket biztosítunk (a tengerentúli vásárlók kérésére).
Pótalkatrész-összeszerelési útmutatót és műszaki tanácsadást kínálnak a gyáraknak a rutin karbantartás és alkatrészcsere elvégzésében.
Tömeges megrendelés esetén elérhető a távoli online műszaki útmutató a telepítéshez és az üzembe helyezéshez.
Külön kérésre fizetős helyszíni üzembe helyezési szolgáltatás megoldható.
V: Nem. A központosító szegmensek csak a megfelelő munkafelületek kopását kompenzálják. Ha a tokmánytest ürege deformálódik vagy súlyosan megsérül, a szegmenscsere önmagában nem tudja megoldani a problémát; tokmány-test javítás szükséges.
V: A standard változatok csak a UPC nullpontos tokmányokhoz használhatók. A más márkájú tokmányok üregméretei eltérőek; a kompatibilitás érdekében egyedileg módosított szegmensméretekre van szükség.
V: Az élettartam a raklap behelyezési-eltávolítási gyakoriságától függ. A nagyfrekvenciás automatizált FMS-forgatókönyvek esetében rendszeres ellenőrzés szükséges. Cserélje ki a szegmenseket, ha kopás vagy karcolások jelennek meg; nincs rögzített élettartam-érték.
V: Csere után végezze el a raklap próbabetöltését, hogy ellenőrizze a zavartalan működést és a pozicionálási pontosságot. Ha pontossági anomáliák lépnek fel, kalibrálja újra az egész nullpont rendszert.
V: Igen, kopásra hajlamos fogyó alkatrészek. A raklap gyakori behelyezése-eltávolítása súrlódási kopást okoz. Időszakos ellenőrzésre van szükség, és kopáskor időben cserélni kell.
A UPC központosító szegmensei kritikus kopásnak kitett belső alkatrészek a UPC nullpont-tokmányok számára. Alapvető értékük a tokmány pozicionálási pontosságának helyreállítása alkatrészcserével, ami csökkenti a teljes szerelvény cseréjének költségeit.
Modell megerősítése: Vásárlás előtt ellenőrizze a megfelelő UPC nullpontos tokmányüreges modellt.
Új felszerelés illesztés: Komplett készletként tokmányokkal együtt is rendelhetők.
Meglévő berendezések karbantartása: Tartson bizonyos tartalék alkatrészeket, hogy megbirkózzon a gyártósor váratlan leállásával.
Nagyfrekvenciás automatizált műhelyek: Növelje az alkatrészkészlet mennyiségét.
Minőségi szempont: Vásárláskor ügyeljen a talajmeghatározó felületek pontosságára és a felület keménységére. Az alacsony pontosságú tartozékok a nullapontos rendszer pozicionálási teljesítményének hosszú távú romlását okozzák.
Cím
No. 44, Daning Entrepreneurship Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína
Tel
