Nagy pontosságú, kerek talpú önközpontosító CNC satu

Ez a nagy pontosságú, kerek talpú önközpontosító satu ±0,01 mm-es magbefogási ismételhetőséget biztosít, így rendkívül stabil pozicionálási teljesítményt nyújt az összetett profilú alkatrészfeldolgozáshoz. Az összes kulcsfontosságú szerkezeti alkatrész szigorú feszültségoldó öregedéskezelésen esik át durva megmunkálás után, hogy teljesen kiküszöbölje a belső öntési és feldolgozási feszültséget, biztosítva a hosszú távú szerkezeti stabilitást. Az indukciósan edzett vezetőpályák kiváló kopásállóságot biztosítanak a gyakori ciklikus rögzítés során, hatékonyan fenntartják a következetes pozicionálási pontosságot, és elkerülik a pontosság hosszú távú működés által okozott csillapítását.

Az optimalizált kompakt kerek talp helyet takarít meg a gépasztalon, és hatékonyan akadályozza meg a szerszámok interferenciáját a nagy szögű lengés és a forgó indexű megmunkálás során. Az egyszerű és hatékony rögzítési eljárásoknak köszönhetően nagymértékben csökkenti az ember által előidézett beállítási hibákat, és maximalizálja az orsó üzemidejét. Széles körben alkalmazható repülőgép-alkatrészek, autóipari alkatrészek és csúcsminőségű öntőalkatrészek precíziós kötegelt feldolgozására, ez a Made-in-China lámpatest jelentősen csökkenti a kiegészítő beállítási időt, és megbízható és állandó méretpontosságot biztosít a nagy bonyolultságú precíziós megmunkálási feladatokhoz.

Működési elv magyarázata

A nagy pontosságú köralapú önközpontosító CNC satu egy precíziós munkamegtartó egység, amelyet főleg 4 tengelyes, 5 tengelyes CNC megmunkáló központokon, szikraforgácsoló gépeken és precíziós csiszolóberendezéseken alkalmaznak.

Alapvető jellemzője a körkörös talpú felépítés: a téglalap alakú satukhoz képest a kerek talpú kialakítás megnöveli a forgó mozgási távolságot a gépasztalokon, és elkerüli a terjedelmes közbenső adapterlemezek szükségességét.

Az öncentráló funkció belső precíziós bütykös-csavaros szinkron átviteli mechanizmussal valósul meg:

1. Miután a satu biztonságosan rögzítve van a szerszámgép munkaasztalához, helyezze a munkadarabot két pofa közé.

2. Működtesse a központi meghajtó csavart; A belső bütykös-csavar készlet kettős pofát hajt, hogy azonos sebességgel mozogjon befelé.

3. A munkadarab automatikusan középre igazodik a gép orsójának középvonalára, nincs szükség fárasztó kézi tárcsa-kiigazításra.

Fájdalompontok megmunkálása

A tényleges többtengelyes kötegelt gyártás számos tipikus korlátot fed fel a hagyományos munkatartási megoldásoknak:

1. A téglalap alapú satuknak elégtelen forgási hézaga

A téglalap alakú alap nagy asztalterületet foglal el. A 4/5 tengelyes gépek nagy szögű billentésekor gyakran fordul elő szerszám-orsó interferencia. A további adapterlemezek tovább fogyasztják a Z-tengely mozgását.

2. Pontossági csillapítás, amelyet a vezetőpálya ciklikus kopása okoz

Nagy keménységű felületkezelés nélkül a vezetőúttal érintkező felületek fokozatosan kopnak a masszív befogási ciklusok után. Önközpontosító nullapont sodródik, ami ismételt kézi újrabeállítást és süllyesztést igényel, a gép hatékony futási idejét.

3. Erősen függ a kézi központosítási művelettől

A hagyományos satukhoz tapasztalt kezelőkre van szükség, hogy befejezzék a jelzőfény központosítását. A kezelői képességek különbségeiből adódó pozicionálási inkonzisztencia az összetett többszögű vágás során felnagyobbodik, ami nagy értékű munkadarab-hulladékot eredményez.

4. A szennyeződések behatolása lerövidíti a szerelvény élettartamát

A rosszul tömített szerkezetek lehetővé teszik a vágófolyadék és fémforgácsok bejutását a belső erőátviteli szerelvényekbe. A koptató részecskék felgyorsítják az alkatrészek kopását és elakadási hibákat okoznak a hosszú távú folyamatos gyártás során.

Szerelési összetétel

A JWGRIP nagy pontosságú, kerek talpú önközpontosító CNC satu öt alapvető funkcionális egységből áll:

①　Feszültségmentesített, kiváló minőségű gömbgrafitos öntöttvas kerek alaptest

②　Indukciósan edzett precíziós vezetőút-csoport

③　Belső bütykös-csavaros szinkron kétpofás meghajtó egység

④　Cserélhető pofa-rögzítő interfész (kemény pofákhoz / puha pofákhoz)

⑤　Teljesen zárt forgács- és hűtőfolyadék-álló tömítőegység

1. Feszültségmentesített gömbgrafitos öntöttvas kerek alaptest 

Prémium gömbgrafitos öntvény többkörös feszültségoldó öregedéskezeléssel. Kiváló rezgéscsillapító tulajdonsága elnyomja a vágási csattanó nyomokat. A körkörös alapvonal javítja a 4 tengelyes / 5 tengelyes berendezések forgási távolságát.

2. Indukciósan edzett precíziós vezetőút-csoport 

A vezetőutakkal érintkező felületek indukciós keményítést kapnak, ami nagy felületi keménységet ér el. A precízen csiszolt csúszófelületek alacsony súrlódású mozgást és hosszú távú kopásállóságot garantálnak gyakori nyitási-zárási ciklusok mellett.

3. Belső bütykös-csavaros szinkron kétpofás meghajtó egység 

A precíziós gyártású bütykös-csavaros sebességváltó tökéletesen szinkronizált mozgást biztosít két pofa számára. Automatikus munkadarab központosítást valósít meg, függetlenül a munkadarab kezdeti elhelyezési pozíciójától.

4. Cserélhető pofa-rögzítő interfész

Támogatja a gyors cserét a kemény és az alumínium puha pofák között. A felhasználók speciális profilú nyersdarabok előmegmunkálásához puha pofákat alkalmazhatnak anélkül, hogy külön speciális rögzítőket vásárolnának.

5. Teljesen zárt tömítőegység 

A tömítőház körbeveszi a belső bütykös csavart és a vezetőút kamráját, blokkolja a fémforgácsokat és a fröccsenő hűtőfolyadékot, védve a precíziós mozgó alkatrészeket a koptató szennyeződésektől.

Különböző alapteljesítmény-kiemelések

1. Garantált ±0,01 mm-es ismételt befogási pontosság 

Gyári ellenőrző berendezéssel ellenőrizve minden kész egységre, nem csupán elméleti paraméterekre. Stabil első rész konzisztencia a tételek között, hatékonyan csökkenti a selejtezési arányt és az újrafeldolgozási mennyiséget a nagy értékű többtengelyes alkatrészeknél.

2. Kerek alapgeometria többtengelyes forgó mozgáshoz optimalizálva 

A kör alakú körvonal maximalizálja a gép forgó munkakörét. Kiküszöböli a Z-tengely útveszteségét, amelyet az extra adapterlemezek okoznak. Elegendő elkerülési teret biztosít az összetett billenő-forgó megmunkálás során, és lehetővé teszi agresszívebb forgácsolási paraméterek elfogadását.

3. Kiemelkedő rezgéscsillapító teljesítmény a gömbgrafitos vas testből 

A gömbgrafitos öntöttvas anyag hatékonyan nyeli el a vágási rezgéseket. Megakadályozza a nehéz vágási körülmények között keletkező csattanó nyomokat. Javítja a kész alkatrész felületi minőségét és meghosszabbítja a szerszám élettartamát.

4. Indukciósan edzett kulcsos mozgófelületek HRC 58-62

A kritikus vezetőút és bütykös csavarfelületek elérik a HRC 58-62 keménységet. Több millió rögzítési ciklus után is megőrzi stabil öncentráló teljesítményét, és lassítja a felületi kopás által kiváltott pontosság csökkenését.

5. Teljesen zárt szennyeződés-szigetelő tömítőszerkezet 

Megvédi a belső precíziós erőátviteli alkatrészeket a forgácsoktól és a hűtőfolyadék fröccsenésétől normál CNC-műhelyi körülmények között. Meghosszabbítja a szerelvény élettartamát és stabilizálja a folyamatos tételes gyártási teljesítményt.

6. Cserélhető kemény/lágypofa, valamint projektorientált egyéni módosítási lehetőség 

A gyorsan cserélhető pofa interfész alkalmazkodik a változatos munkadarabprofilokhoz. A JWGRIP egyedi tervezési szolgáltatást nyújt: állítsa be az alaprögzítési elrendezést, a pofa kontúrját és a rögzítési löketet, hogy megfeleljen a speciális gépasztallal és munkadarabokkal kapcsolatos követelményeknek.

Tipikus alkalmazási szektorok

1. Repülőgép-alkatrészek precíziós gyártása 

Turbinalapátok, szerkezeti keretek, futóművekhez kapcsolódó alkatrészek szigorú tűréskövetelményekkel és összetett térbeli kontúrokkal. A stabil önközpontosító teljesítmény megfelel a többszögű, 5 tengelyes marási és fúrási igényeknek a nagy értékű repülőgép-alkatrészek esetében.

2. Gépjármű- és motorsport-alkatrészek gyártása 

Motorházak, váltóházak, felfüggesztés szerkezeti munkadarabok. Alkalmas alumíniumötvözet és titánötvözet alkatrészek nagy sebességű marására 4 tengelyes / 5 tengelyes berendezések alatt.

3. Öntőformás gyártás

 Fröccsöntő magok, sajtoló szerszám alkatrészek. A nagy merevség és az ismétlődő pozicionálási pontosság finom felületkezelést és pontos jellemzőméreteket biztosít a formakészítési feladatokhoz.

4. Általános célú precíziós munkaműhely-megmunkálás 

Műhelyben végzett függőleges / vízszintes megmunkálóközponti munka, beleértve a marást, fúrást, köszörülést és menetfúrást. Megbízható univerzális munkatartó vegyes kötegelt többváltozatos alkatrészrendelésekhez.

Telepítési munkafolyamat 

1. Alaposan tisztítsa meg a szerszámgép munkaasztal rögzítési síkját és satuját, a kerek alap alsó alapfelületét. Távolítsa el a fémforgácsokat, hűtőfolyadék-maradványokat és olajfoltokat. Az apró idegen részecskék szerelési eltolódást váltanak ki, és pozicionálási eltérést okoznak a többtengelyes forgó-indexelési műveletek során.

2. Helyezze a satut a szerszámgép munkaasztalára, igazítsa össze a rögzítőfuratok helyzetét. Húzza meg a rögzítőcsavarokat a hivatalos kézikönyvben megadott nyomatékkal. Győződjön meg arról, hogy a satu szilárdan rögzítve van, ingadozás nélkül.

3. Tegye a munkadarabot a pofák közé, és működtesse a központi hajtócsavart az automatikus önközpontosító rögzítés befejezéséhez. Cserélje ki a kemény/puha pofákat a munkadarab anyagának és a külső kontúrnak megfelelően.

4. Végezze el a gép üresjárati szimulációját a többtengelyes billenő-indexelő mozgásokhoz. Ellenőrizze a mechanikai beavatkozást és a munkadarab elmozdulási hajlamát szimulált vágási terhelések mellett.

5. Végezze el a próbavágás érvényesítését próbamunkadarabbal. Vizsgálja meg a méret- és geometriai tűrésmutatókat. Csak azután indítsa el a formális sorozatgyártást, miután a központosítási-rögzítési teljesítmény megfelel a műszaki követelményeknek.

Karbantartási ellenőrzőlista

1. Napi karbantartás 

Minden megmunkálási műszak után törölje le a pofák munkafelületeit és a köralap alsó nullapont felületét. Tisztítsa meg a forgácsokat és a hűtőfolyadék fröccsenését a pozicionálási eltérések forrásainak kiküszöbölésére.

2. Időszakos kenés 

Rendszeres időközönként nyissa meg a tömítés-szerelvény karbantartási hozzáférését. Fecskendezzen be megfelelő kopásgátló kenőanyagot a belső bütykös-csavaros erőátviteli egységbe, hogy a pofa nyitó-záró mozgása egyenletes legyen.

3. A kopóalkatrészek ellenőrzése

 Rendszeresen ellenőrizze a pofa érintkező felületeit. Cserélje ki vagy csiszolja újra a pofákat, ha a karcolás vagy a kopás rontja a befogás minőségét. NE folytassa a gyártást kopott pofákkal.

4. Negyedéves pontosságellenőrzés 

Negyedévente szerelje le a satut a munkaasztalról. Vizsgálja meg a kerek alap alappontját, nincs-e rajta zúzódás és bemélyedés. Mérje meg az önközpontú ismétlési pontosságot metrológiai eszközökkel, és észlelje a pontosság finom eltolódását, megelőzve a kötegelt selejt kockázatát.

5. Hosszú távú üresjárati védelem

Teljesen tisztítsa meg az egész satuegységet. Vigyen fel rozsdagátló bevonatot a nullapont és a pofa munkafelületére. Tárolja száraz, pormentes környezetben.

6. Tiltott műveletekre vonatkozó megjegyzések

 Tiltsa meg a túllöketű befogást. Soha ne üsse meg a satutestet vagy a pofákat nehéz szerszámokkal, hogy elkerülje az alap és a belső erőátviteli alkatrészek deformálódását.

Beszerzési kiválasztási referencia

A JWGRIP nagy pontosságú, kerek talpú önközpontosító CNC satu alapértéke:

①　több tengelyre optimalizált körkörös alapelrendezés

②　gyárilag hitelesített ±0,01 mm-es ismételt befogási pontosság

③　rezgéselnyelő gömbgrafitos vas test

④　indukciósan edzett, nagy keménységű mozgó felületek

⑤　Cserélhető kemény-lágy pofa szerkezet és egyedi tervezési lehetőség

Megoldja a többtengelyes megmunkálás fájdalompontjait: elégtelen forgási távolság, kézi központosítás emberi hiba, ciklikus kopás okozta pontossági eltolódás, rossz alkalmazkodóképesség változatos profilú munkadarabokhoz.

Kiválasztási emlékeztetők:

1. Hasonlítsa össze a munkadarab maximális külső méretét a satu hatékony rögzítési löketével, és tartson fenn ésszerű biztonsági tartalékot.

2. Erősítse meg a gépasztal rögzítőfuratainak elrendezését; Értékelje a kompatibilitási állapotot, ha a nullapontos alaplemezekkel illeszkedik. Egyedi módosítási szolgáltatás elérhető a nem szabványos telepítési követelményekhez.

3. Válasszon pofatípust: válasszon kemény pofákat a nagy vágási erővel rendelkező fém munkadarabokhoz; alkalmazza a puha pofákat a speciális profilú nyersdarabok előmegmunkálásához. Készítse elő a tartalék pofakészleteket a magas keverékű változatok gyártásához.

4. A szabványos készletverziók gyors szállítást tesznek lehetővé; alkalmazzon OEM egyedi tervezési szolgáltatást a speciális szerelési méretek vagy speciális pofaprofil igények esetén.

GYIK

1. kérdés: Felszerelhető-e a nagy pontosságú, kerek talpú önközpontosító CNC satu 4 tengelyes és bölcsőszerű 5 tengelyes forgóasztalokra?

Igen. Kör alakú alapkialakítása optimalizálja a forgótengely hézagát a 4 tengelyes és a bölcső típusú 5 tengelyes berendezésekhez. Kérjük, a beszerelés előtt számítsa ki a szerelvény teljes magasságát az ütközés elleni értékeléshez. Egyedi szerelőfuratok elrendezésének módosítása speciális forgóasztal specifikációkhoz valósítható meg.

2. kérdés: Használhatók puha pofák ennél a satunál?

Abszolút igen. Cserélhető pofa-rögzítő interfészt alkalmaz. A kemény pofák és az alumínium puha pofák szabadon cserélhetők, hogy megfeleljenek a különböző munkadarab-feldolgozási követelményeknek.

3. kérdés: Mi a garantált ismétlési pozicionálási pontosság?

A garantált ismétlődő rögzítési pontosság eléri a ±0,01 mm-t, minden egyes egység gyári metrológiai berendezésen esik át ellenőrzésen.

4. kérdés: Támogatja a JWGRIP az OEM / ODM egyedi rendelést?

Igen. Egyablakos OEM egyedi tervezési szolgáltatást nyújtunk, beleértve a logójelölést, a méretbeállítást és a speciális anyagok konfigurációját a személyre szabott projektszintű igények kielégítése érdekében.

5. kérdés: Melyek a napi karbantartás legfontosabb szempontjai?

A teljesen zárt tömítés előnyeit kihasználva nincs szükség nagy karbantartási munkákra. Fő műveletek: tartsa tisztán a külső felületeket a forgácsoktól, végezzen rendszeres kenést a belső bütykös-csavaros erőátvitelhez, és rendszeresen ellenőrizze a pofa kopásának állapotát.