R-típusú 156 mm-es szikraforgácsoló raklap nullapontos munkavégzéshez

A hagyományos öntőforma-készítési munkafolyamatok a referenciapontok eltolódásától és a nullapont-deformációtól szenvednek, amelyet az állomások közötti gyakori szerelvénycsere okoz. A merev derékszögű hornyokkal rendelkező hagyományos nullapontos raklapok könnyen koncentrálják a reteszelő feszültséget, és a ciklusok során elveszítik a laposságot. A folyamatos hűtőfolyadék fröccsenéssel és forgácsfelhalmozódással kombinálva a hagyományos raklapok pozícionálási hibákat és nagy kézi tisztítási munkaterhelést okoznak. Ez a továbbfejlesztett JWGRIP R-Type 156 mm-es EDM raklap nullapontos munkavégzéshez megoldja az ilyen iparági hátrányokat.

A termikusan stabilizált acél test eltávolítja a belső maradék feszültséget, míg az optimalizált R-horony egyenletesen osztja el a szorító hatást. A beépített vízelvezető és forgácselkerülő kialakítás megbirkózik a kemény szikraforgácsolási feltételekkel, megőrizve a nullapont egyenletes simaságát és az ismétlési pontosságot. Szabványosítja a munkadarabok állomások közötti átvitelét, csökkenti a segédbeállítási időt, stabilizálja a többlépcsős öntőforma megmunkálási pontosságát, és nagy merevségű, nullapontos helymeghatározási támogatást biztosít az automatizált közepes-nagy szerszámgyártó sorok számára.

Igazi fájdalompontok 

A modern, közepes és nagy méretű szerszámgyártó műhelyek nullapontos munkavégzést alkalmaznak, hogy elérjék a rögzítőelemek offline előkészítését és az állomások közötti alkatrészátvitelt a karcsú gyártási koncepciókat követve. Ennek ellenére sok végfelhasználónak továbbra is nehéz gyakorlati problémákkal kell szembenéznie a süllyesztő szikraforgácsoló gépekre szerelt, univerzális, nullapontos raklapokkal.

· A hagyományos raklapok éles szögű belső horonygeometriával rendelkeznek. Ismételt nullapontos előterhelés hatására az éles sarkokban felhalmozódik a feszültség, és lassan kiváltja a nullapont-felület mikrotorzítását.

· A legtöbb szabványos raklap nem rendelkezik dedikált forgács- és dielektromos folyadékelvezető funkciókkal. A dielektromos folyadékkal kevert törmelék felhalmozódik a helymeghatározó lyukak körül. A légfúvásos tisztítás nem tudja teljesen eltávolítani a szennyeződéseket, amelyek fokozatosan tönkreteszik a helymeghatározási illesztési hézagot és rontják az ismételt pozicionálás teljesítményét.

· Amikor a szerszámlapkák a maróállomásokról az EDM-tartályokba áramlanak, lépésről lépésre felgyülemlik a láthatatlan pozicionálási eltolódás, ami költséges utómunkálatokat vagy selejteket eredményez a nagy értékű, többüregű formaalkatrészek esetében.

Fejlesztési orientáció 

A JWGRIP R-Type 156 mm-es EDM raklap nullapontos munkavégzéshez kifejezetten a fent említett süllyesztő-EDM nullapontos munkafolyamat-szűk keresztmetszetek megoldására készült. Az általános, csak száraz laboratóriumi körülmények között validált nullapontos raklapoktól eltérően mérnöki csapatunk bőséges terepi teszteket hajtott végre valós szikraforgácsoló munkatartályos környezetben. A vizsgálati feltételek teljes mértékben kiterjednek a dielektromos folyadékba merítésre, a forgácsszennyezésre és a ciklikus reteszelő előterhelésre.

· A többéves helyszíni visszajelzések felhasználásával a globális formaügyfelektől, a prototípus-iterációk több tízezer nullapontos zárolás-feloldó szimulációs cikluson mentek keresztül a tömeggyártás megkezdése előtt.

· A raklap közvetlenül a hagyományos nullapontos alapmodulokra szerelhető. 156 mm-es külső mérete illeszkedik a közepes méretű formabetétek és a nehéz elektródák rögzítési forgatókönyveihez.

· A szabványos specifikációkon túl a JWGRIP ODM szolgáltatás testreszabott szerkezeti jellemzőket kínál az utólag felszerelt speciális célú automatizált EDM nullpont cellákhoz.

Funkcionális elv

A JWGRIP R-Type 156 mm-es EDM raklap nullapontos munkavégzéshez teherhordó adathordozóként működik a nullapontos munkavégzési ökoszisztémán belül. A nullapontos reteszelőmodulok és a felső rögzítőlapok/formabetét-rácsok között helyezkedik el. A nullpont rögzítőcsapokhoz való dokkolás és a pneumatikus húzózár művelet végrehajtása után egységes mechanikai alappont jön létre. Támogatja az offline fixture-összeszerelést és a munkadarabok gyors állomások közötti átadását teljes tárcsázási munka nélkül.

A közönséges nullapontos raklapok éles hornyok sarkainál rögzítik a reteszelő feszültséget. Számtalan reteszelési-feloldási ciklus után felhalmozódik a maradék mikroplasztikus deformáció, és a nullapont síksága eltolódik.

· A JWGRIP R-Type raklap alapvető fejlesztése a folyamatos, sima R-típusú átmeneti hornyos felépítésben rejlik. Az R-ívben ívelt profilok koncentrált reteszelőfeszültséget osztanak szét szélesebb horonyfalfelületeken a keskeny éles sarkú zónák helyett.

· Eközben az integrált forgácselterelő vízelvezető csatornák elvezetik az EDM dielektromos folyadékot és az erodált forgácsot a lyukak illeszkedési zónáitól, csökkentve ezzel a precíziós illesztésű interfészek részecskeszennyeződésének kockázatát.

A termék fő előnyei

1. R-típusú feszültségeloszlású hornyos architektúra Az összehasonlító ciklikus terheléses laboratóriumi tesztek azt mutatják, hogy azonos nullapontos húzóerő mellett a JWGRIP R-Type 156 mm-es szikraforgácsoló raklap körülbelül 35%-kal csökkenti a helyi feszültségcsúcsot a hagyományos, éles hornyú, nullapontos raklapokhoz képest. Az R-típusú 156 mm-es szikraforgácsoló raklap a nullapontos munkavégzéshez jelentősen csökkenti a nullapont-felület mikrodeformációjának kockázatát több ezer ismételt zár-feloldási ciklus után.

2. Többfázisú, hőstabilizáló öregedés Az előedzett ötvözött acél hordozó háromlépcsős, magas hőmérsékletű feszültségmentesítő öregítésen megy keresztül a durva megmunkálás után, hogy kiküszöbölje a legtöbb belső maradó feszültséget. A valós műhelyhőmérséklet-tartományon belül, 14-32 ℃ között, a kész raklap nullapont-felületének síkságának változása ≤0,0030 mm-re van szabályozva, ellenállva az EDM tartály hőmérséklet-ingadozása által kiváltott hőtorzulásnak.

3. Teljes felületű, ultraprecíziós köszörülési kezelés Az alsó nullapont illeszkedési pontja, a felső rögzítőelem rögzítési pontja és a rögzítő hornyos érintkezési felületek mindegyike ultraprecíziós köszörülést kap. A felső alaplap síksága ≤0,0025 mm; felülről lefelé párosítási nullpont párhuzamosság ≤0,0040 mm. A stabil párhuzamosság garantálja a nullapont konzisztenciáját az ismételt szét- és összeszerelési ciklusokon keresztül.

4. Beépített forgácselterelő vízelvezető rendszer A célirányosan beépített folyamatos vízelvezető hornyos utak elvezetik a dielektromos folyadékot és az erodált forgácsot a rögzítőcsapos lyukak zónáiból, csökkentve a részecskék felhalmozódását a precíziós illesztésű interfészeken süllyesztett szikraforgácsoló munkakörülmények között.

5. Integrált korróziógátló felületkezelés Teljes raklap passzivációs rozsdagátló kezelést alkalmaznak. Elviseli az EDM dielektromos folyadék hosszú ideig tartó fröccsenését és részleges bemerülését, és gátolja a foltos rozsda kialakulását a nedves szikraforgácsoló gép-tartály környezetben.

6. Standard-kompatibilis helymeghatározó interfész és rugalmas ODM-támogatás Az előre gyártott rögzítőcsap-furatok és a rögzítőcsavarok furatai megfelelnek a 156-os méretű nullapont-modul specifikációinak. A JWGRIP be tudja állítani a furatok elrendezését, a vízelvezető horony útvonalát és a külső kontúr méretét az ügyfél mérnöki rajzai alapján speciális célú rögzítőelem-cellás rekonstrukciós projektekhez.

7. Teljes tétel nyomon követhető minőség-archiválási mechanizmusa Minden kész raklap lézerrel maratott exkluzív tételszámmal rendelkezik. A lapossági, párhuzamossági és terhelt állapotú alakváltozási vizsgálati eredmények teljes vizsgálati adatkészletét archiváljuk a nyomon követhetőség érdekében, ami kényelmes a minőségirányításhoz a nagyméretű formagyártó vállalkozások számára.

Gyártási folyamat

 Minden JWGRIP R-Type 156 mm-es EDM raklap gyártási tétel szigorúan követi a teljes láncon keresztül ellenőrzött gyártási lépéseket:

1. Beérkező nyersanyag-összetétel és keménység ellenőrzése

2. CNC nagyoló marás (beleértve az R-típusú átmeneti horony és a vízelvezető csatorna jellemzőit)

3. Első fázisú, magas hőmérsékletű stresszoldó öregedés

4. Félkész megmunkálás

5. Másodlagos és harmadlagos hőstabilizáló öregedés

6. Helymeghatározó furat és reteszelőcsavar-lyuk kialakítása

7. Kétoldalas, hornyos felületű ultraprecíziós csiszolás

8. CMM több elemből álló geometriai profil szkennelés

9. Szimulált nullapontos húzó-terhelési deformációs teszt

10. Forgácselterelés, horony sorja eltávolítása

11. Lézeres sorozatszám-jelölés

12. Egész raklap rozsdamentes passziválás

13. Végső vizuális + méretbeli újraellenőrzés

14. Késztermékek raktározása

A JWGRIP üzem ISO 9001 minőségirányítási rendszer szabványokat alkalmaz. A fő metrológiai eszközök, beleértve a koordináta-mérőgépet, a síkosság-interferométert és a nullapontos terhelésszimulációs próbapadot, időszakonként hivatalos metrológiai kalibrációt kapnak. Minden kész raklapot független vizsgálati jelentéssel szállítunk. Egyedi ODM-megrendelésekhez a vevő kérésére anyagtanúsítási dokumentumok és részleges, harmadik féltől származó tesztfelvételek is rendelkezésre állnak.

Karbantartási ellenőrzőlista

1. JWGRIP R-Type 156 mm-es szikraforgácsoló raklap nullapontos munkavégzéshez való felszerelése előtt teljesen tiszta nullapont-modul felső illeszkedési felülete, raklap alsó pontja, rögzítőcsap-lyuk belső falak és forgácselterelő-horony üregek. Távolítsa el a fémforgácsot, a szénpor és a dielektromos folyadék maradékait. Az illeszkedő felületek közé szorult idegen részecskék a raklap mikro-vetemedését okozzák nullapontos húzózár előterhelés alatt.

2. A nullapontos reteszelőmodulokat szigorúan a gyártó által megadott névleges légnyomáson belül működtesse. Soha ne adagoljon túl nagy légnyomást; a túlzott húzóerő tartós raklap geometriai torzulását eredményezi.

3. A nullapontos húzózár befejezése után soha ne hagyja ki a szonda alapú koordináta-finomkompenzációt. A mechanikus nullapont nullapont nem tudja ellensúlyozni a kis szerelvény-hézag eltérést.

4. 9–12 munkanaponként: végezzen szemrevételezést az alapfelületi karcolások és benyomódások szempontjából; ellenőrizze a forgácselterelő hornyot a részecskék eltömődése szempontjából; futtassa le az időszakos terhelt állapotú ismétlődő pozicionálási tesztet.

5. Leszerelés után tisztítsa meg az összes alapfelületet és vízelvezető hornyot, mielőtt behelyezné a megfelelő mérődobozba. Ne halmozzon fel nehéz nyers munkadarabokat közvetlenül a raklap felső nullpontjának felületére.

Competitive Edge 

Sok kereskedelmi forgalomban kapható 156 méretű nullapontos raklap éles szögű belső hornyos elrendezést alkalmaz R-típusú feszültség-leoldás optimalizálás nélkül. Számos versenytárs kihagyja a speciális forgácselterelő vízelvezető hornyot, és csökkenti a hőstabilizáló öregedési ciklusokat a gyártási költségek csökkentése érdekében.

1. Feszültségállóság: A versenytárs éles barázdájú raklapjai hajlamosak helyi mikrodeformációt generálni 7000-12000 nullapontos reteszelési-feloldási ciklus után. A JWGRIP R-Type raklap R-alakú feszültségoldó horonnyal nagymértékben csökkenti a deformáció kockázatát az ismételt húzóterhelési ciklusok során.

2. Környezetszennyezés elleni teljesítmény: A legtöbb rivális raklapnak nincs beépített forgácselterelő csatornája; EDM-forgácsok és dielektromos maradékok halmozódnak fel a helymeghatározó lyukak közelében. Integrált vízelvezető hornyunk elvezeti a szennyeződéseket a precíziós illeszkedési zónáktól, és csökkenti a kézi tisztítási terhet.

3. Belső stresszkontroll: Sok versengő termék csökkenti az öregedési folyamatokat; A maradék feszültség lassan felszabadul a hőmérséklet-ciklus hatására, és késői fázisú síkosság-sodródást okoz. A JWGRIP többfázisú hőstabilizátor eltávolítja a legtöbb maradék feszültséget, és hosszú távú geometriai stabilitást biztosít.

4. Az ellenőrzés hatóköre: Sok beszállító csak részleges mintavételezést végez. Minden JWGRIP raklap teljes CMM geometriai szkennelést végez. Az ODM módosított raklapok speciális tulajdonságok érvényesítését is megkapják.

5. Testreszabási lehetőség: A legtöbb gyár csak rögzített szabvány méretű raklapokat tud szállítani. A kiforrott ODM munkafolyamattal a JWGRIP újratervezheti a külső kontúrt, a furatelrendezést és a vízelvezető hornyot a speciális rekonstrukciós EDM nullpont-fixture-cell projektekhez.

GYIK

1. kérdés: A JWGRIP R-Type 156 mm-es szikraforgácsoló raklap zéró deformációt érhet el korlátlan nullapontos zár-feloldási cikluson keresztül?

V: Az optimalizált R-típusú feszültségoldó horony és a forgácselterelő horony nagymértékben csökkenti a deformáció és a részecskeszennyezés kockázatát. Az abszolút nulla deformáció nem garantálható nagy ciklikus terhelésű működés után. Az üzemeltetőknek fenn kell tartaniuk a nullapont-modulokat a névleges légnyomás-tartományon belül, és rendszeres terheléses állapotú ismételt pozicionálási ellenőrzést kell végrehajtaniuk. A szonda koordináta finomkompenzálása továbbra is kötelező gyártási lépés marad.

Q2: Képes ez a raklap folyamatos ultra-nehéz formabetétes hasznos teherre?

V: A JWGRIP R-Type 156 mm-es EDM raklap nullapontos munkavégzéshez közepes-nagy formabetétes és elektróda-rögzítő terhelésre lett tervezve. Az ultranehéz munkadarab forgatókönyvei esetében a felhasználóknak össze kell vetniük a teljes hasznos terhelést a nullapontos modul névleges teherbírásával. A névleges hasznos teher túllépése felgyorsítja a raklapfelület kopását, és maradandó deformációt válthat ki.

3. kérdés: Ha nem szabványos külső kontúrra, speciális furat-elrendezésre és egyedi vízelvezető-horony útvonalra van szükség, támogatja-e az ODM gyártást?

V: Igen. Kérjük, küldje be a teljes műszaki rajzokat, amelyek megadják a külső körvonalat, a helymeghatározó furatok elrendezését, a vízelvezető horony útvonalát és a tűrésadatokat. Mérnöki osztályunk 12 munkanapon belül befejezi a gyárthatóság felmérését és hivatalos árajánlatot küld.

4. kérdés: Mely meghibásodási feltételek tartoznak a termékgarancia hatálya alá?

V: A JWGRIP R-Type 156 mm-es szikraforgácsoló raklap a nagy pontosságú nullapont-munkatartó teherhordó alapelemhez tartozik. A garancia a szállításkor fennálló gyártási eredethibákra vonatkozik: nem szabványos síkság, párhuzamosság és nem minősített terhelési-deformációs teszt index. A túlnyomásos reteszelésből, az erős ütközésből, a forgácskopásból és a hosszú távú ciklikus használat során felhalmozódott kopásból eredő károk nem tartoznak a garancia hatálya alá.