96-52 Gyorscsere Fixture Base Adapter

Ez a nagy pontosságú 96-52 gyorscserélő adapter kiváló minőségű edzett ötvözött acélból készült, tartós deformációgátló szerkezettel, stabil ismételt pozicionálási pontossággal és nagy hatékonyságú szerszámátalakítási teljesítménnyel. A felső és alsó pozicionálási referenciafelületek egyszeri befogós megmunkálási technológiájával az ötvözött acéllemezt szigorú feszültségoldó öregedéskezelésnek vetik alá a durva megmunkálás után a belső maradékfeszültség teljes kiküszöbölése érdekében. A kulcsfontosságú pozicionáló felületeket ultraprecíziós csiszolási eljárással fejezik ki, biztosítva a hosszú távú stabil és egyenletes pozicionálási teljesítményt a gyakori raklapcsere és a ciklikus szerszámcsere során.

Hatékonyan megoldja a vegyes specifikációjú gyorscserélő készülékek rendszerhibáját a CNC gyártási telephelyeken, nagymértékben csökkenti a vállalati berendezés-megújítási beruházásokat és a berendezések módosításának leállási idejét. Széles körben alkalmazható formafeldolgozó műhelyekben, precíziós hardvergyártásban és automatizált fixture gyártósorokban, gazdaságos, hatékony és megbízható rögzítőkompatibilitási átalakítási megoldásokat kínál a globális CNC precíziós megmunkáló vállalkozások számára.

tervezési háttér

Számos gyártóüzem rendelkezik beépített 96-os sorozatú, nagy formátumú, nullapontos gyorscserélhető alapplatformokkal, miközben számos meglévő offline rögzítőelem, allemez és szerszám az 52-es sorozatú nullapont szabvány szerint épül fel. Az összes eredeti 52-speciális szerszám közvetlen cseréje magas beszerzési költségeket és hosszú gyártási leállási ciklust eredményez. A közönséges egyszerű átmeneti tömítések vagy az osztott egymásra helyezett adapterlemezek felhalmozott pozicionálási tűrést, síkossági eltérést és vibrációs kockázatot eredményeznek nagy előtolással végzett vágás során.

Gyakori fájdalompontok, amelyeket a nullapont-rendszer nem megfelelő specifikációi okoznak:

1. Két független nullapont-rendszer létezik egymás mellett, ami duplikált berendezés-befektetést és szerszám-erőforrás-pazarlást eredményez.

2. Az egymásra helyezett többrétegű átmeneti alátétek halmozott pozicionálási hibát okoznak, ami instabil köteg-munkadarab-mérethez vezet.

3. Az egyszerű, nem feszültségmentesített átmeneti részek fokozatosan deformálódnak a hosszú távú ciklikus rögzítés hatására, ami a pozicionálási alappont eltolódását váltja ki.

4. Hiányzik az egységes helymeghatározási referenciaérték, nem valósítható meg az egységes offline előre beállított 96-bázisú és 52-szerszámos vegyes gyártási mód.

A JWGRIP 96-52 Quick Change Fixture Base Adapter megoldja a fent említett gyakorlati szűk keresztmetszeteket. Egy darabból való átalakítást valósít meg 96 méretű nullapontos alapról 52 méretű rögzítőfelületre. Nincs szükség többrétegű halmozásra. A meglévő, kiforrott 52-es sorozatú lámpatestek közvetlenül újrafelhasználhatók 96 nullapontos platformon. Egyedi módosítás érhető el a speciális szerelési magassághoz, több állomásos elrendezéshez és korlátozott beépítési helyhez a helyszínen.

Szerkezeti összetétel

A JWGRIP 96–52 Quick Change Fixture Base Adapter több funkcionális régiót integrál egyetlen monolitikus adaptertestbe. A fő funkcionális modulok a következők:

1. Alsó, 96-os sorozatú nullapont pozicionálási illeszkedési zóna Precíziós köszörülés alsó alapfelülete és 96-spec húzócsapos rögzítőfuratok sora. Teljesen megfelel a szabványos 96-os méretű nullapontos gyorscserélő alapnak, vállalja a teljes adapter pozicionálást és a reteszelő erőátvitelt. A furatpozíció tűrése közvetlenül meghatározza az általános ismétlési pozicionálási pontosságot a 96-os alapra való felszerelés után. A többállomásos furatok elrendezése testreszabható az ügyfél projekt igényei szerint.

2. Felső 52-es sorozatú rögzítőelem-elhelyezési funkcionális zóna Felső oldali nullapontsík és 52-spec nullapontos rögzítőfurat-tömb, amely közvetlenül rögzítheti az 52-es méretű húzócsapokat, és elfogadhatja az eredeti 52-es sorozatú rögzítőket / rögzítőlapokat. A felső nullapont síksága, párhuzamossága és furatpozíció-pontossága kritikus mutatói a szerszámok újrafelhasználásának. Az 52-specifikus állomások mennyisége és elosztása támogatja az OEM testreszabását.

3. Integrált adapter fő teste és merevségi zóna – Monolit edzett ötvözött acél hordozó. A helyi vastagított bordával megerősített szerkezetet alkalmazzák az erőhordozó átmeneti területhez, hogy ellenálljon a vágási terhelés alatti hajlítási deformációnak. Minden nyersdarab többciklusú feszültségmentesítő öregítésen megy keresztül a befejező megmunkálás előtt, visszatartva a simaság eltolódását, amelyet a hosszú távú ciklikus rögzítés során felszabaduló maradékfeszültség-felszabadulás okoz.

4. Segédfolyamat jellemző zóna Tartalmazza az emelő menetes furatait a kezeléshez, az elfordulásgátló rögzítőcsap furatait és a nullapont élét a tárcsa kalibrálásához. Kényelmet biztosít a helyszíni telepítéshez, kezeléshez és a kezdeti benchmark beállításhoz.

Kulcsfontosságú teljesítménymutatók

1. Parallelism between bottom 96 datum and upper 52 datum：≤0.008 mm / 400 mm

2. 96-os és 52-es sorozatú nullapontos furatpozíció tűrés: ±0,010 mm

3. Ismétlődő pozicionálási pontosság (minősített húzócsapokkal és nullaponttalpokkal): ≤±0,005 mm

4. Maximális névleges csapágyterhelés: Kövesse a szabványos / egyedi tervezési paramétereket

Útmutató az anyagválasztáshoz

1. Előedzett, edzett ötvözött acél változat Előnyök: Nagy merevség, deformációgátló, kiváló rezgéscsillapító teljesítmény nagy előtolású maráshoz. Alkalmazási javaslat: Forma-acél nehéz forgácsoláshoz, hosszú ideig tartó folyamatos tömeggyártási környezethez ajánlott.

2. Nagy szilárdságú alumíniumöntvény-ötvözet változat (opcionális, egyedi OEM) Előnyök: Könnyű önsúly, kényelmes kézi kezelés és szerelvénycsere. Alkalmazási javaslat: Alkalmas közepesen könnyű forgácsolási forgatókönyvekhez, gyakori kézi szerszámcserével.

Termelési folyamat

1. A nyersanyag beérkezésének ellenőrzése: ellenőrizze az anyagtanúsítványt, az üres laposságot és a belső feszültség állapotát.

2. Nagyoló megmunkálás: teljes nagy résű anyageltávolítás, tartalék megmunkálási ráhagyás.

3. Többciklusú feszültségmentesítő öregítés: a kovácsolás/öntés és a durva vágás által generált maradék feszültség felszabadítása.

4. Félkész megmunkálás.

5. Másodlagos stresszoldó kezelés.

6. Precíziós megmunkálás: 96-spec alsó furatsor, 52-spec felső furatsor, nullapont-felület és kiegészítő jellemzők feldolgozása.

7. Felületkezelés: rozsdagátló passziválás az acél változathoz; kemény eloxálás alumíniumötvözet egyedi változathoz.

8. Teljes tételes méretellenőrzés: párhuzamosság, síkság, lyuk helyzetének pontossága koordináta mérőgéppel és magasságmérővel mérve.

9. Rozsdavédelem és késztermékek raktározása.

Ellenőrző lista

1. Adaptertest felső és alsó alapfelületének síksági vizsgálata

2. 96-os és 52-es sorozatú nullapontos furatpozíció méretérzékelés

3. Párhuzamossági vizsgálat a felső-alsó helymeghatározási adat között

4. A menetfurat és a csap-lyuk menetes, nem megy mérőműszer ellenőrzése

5. Vizuális megjelenés karcolás, repedés és megmunkálási hiba szempontjából

Telepítési tippek

1. Mielőtt a 96-tól 52-ig terjedő adaptert 96-os méretű nullpont alapra szerelné, teljesen tisztítsa meg a húzócsapos gömbfelületeket, az adapter alsó alapsíkját és a nullapont-alap helymeghatározó üregét; távolítsa el a forgácsot és az idegen részecskéket. Az apró szennyeződések az adapter megdöntését és a pozicionálási eltérést okozzák.

2. Szerelje fel a 96-os húzócsapokat az adapter aljára a hivatalosan ajánlott meghúzási nyomatéknak megfelelően. A túlzott nyomaték az adaptertest helyi deformációjához vezethet.

3. Az első beszerelés után végezze el a tárcsa-kijelző ellenőrzését az adapter felső nullapontjának síkságára és a furatpozíció referenciaértékére; rögzítse az alapadatokat későbbi időszakos újraellenőrzés céljából.

4. Szerelje fel az 52-es méretű húzócsapokat és az eredeti, 52-es sorozatú rögzítőlemezeket az adapter felső oldalára, végezze el a rögzítőcsere szimulációs tesztjét, ellenőrizze a zavartalan reteszelés-nyitás működését.

5. A napi gyártás során tartsa tisztán az adapter felső és alsó alapfelületét. Kerülje el a nehéz tárgyak ütközését a nullapont élein és a nullapontos furatok kerületi zónáin.

6. Időnként ellenőrizze az adapter laposságát és a furatpozíció pontosságát a hosszú távú tömeggyártáshoz.

Gyakori problémák hibaelhárítása

Csomagolás és Szállítás

JWGRIP-testre szabott 96-52 gyorscsere rögzítőalap-adapter

1. A normál raktárkészletű adapterek támogatják a globális gyors rendelésszállítást.

2. Minden adapter teljes körű méretellenőrzést végez a feladás előtt; az ellenőrzési jelentést minden csomagban mellékeljük.

3. Single-piece order：anti-rust film wrapping + thick foam cushion + reinforced export carton.

4. Több darabból álló ömlesztett exportrendelés: Füstölésmentes tömörfa láda elválasztó habpárnával, megakadályozza az adapter alapfelületének karcolódását és ütődését a hosszú távú tengeri és szárazföldi szállítás során.

5. Az egyéni magasságú/több állomásos elrendezési sorrend kölcsönösen megerősített átfutási időt követ.

Értékesítés utáni szolgáltatások

Jótállási nyilatkozat: Megfelelő beszerelés és normál vágási körülmények között a nem fogyó adapter főtestére 12 hónapos garancia vonatkozik a gyártásból eredő mérethibákra. Az ütközés, a helyi hegesztési hőkezelés, a túlterhelés és az ember által előidézett helytelen használat által okozott károk nem tartoznak a garancia hatálya alá.

Távoli online műszaki útmutatás, amely tartalmazza az adapter kiválasztását, a telepítési tanácsokat és a hibajelenség elemzést. A globális ügyfelek e-mailben nyújthatnak be műszaki érdeklődést, a mérnökök 24 munkaórán belül válaszolnak.

Minden beszerzési megrendeléshez mellékeljük a teljes méretrajzokat és az ellenőrzési jegyzőkönyv másolatait.

Mérnöki szintű egyedi módosítási tanácsadás: adapter szerelés-magasság állítás, többállomásos 52 lyukú rács átrendezés, anyagalternatívák értékelése, speciális hely korlátozott kontúr módosítása.

Beszerzés és projektértékelés

A JWGRIP-Customized 96-52 Quick Change Fixture Base Adapter alapértéke:

Többciklusú, feszültségmentesített monolit hordozó feldolgozás, acél/opcionális öntött alumínium anyagválasztás, egyrészes közvetlen átalakítás 96 alap és 52 rögzítés között, nagy pontosságú kétoldalas nullapontos lyukrács, a többrétegű halmozott tolerancia elkerülése, az OEM-magasság, az állomásonkénti mennyiség támogatása.

Megoldja a tipikus vegyes specifikációjú nullpont-rendszerű műhely szűk keresztmetszeteit: duplikált lámpatest-beszerzési költségek, amelyeket a két-spec nullapont együttélés okoz, az egymásra helyezett átmeneti lemezek felhalmozódott pozicionálási hibája, az egyszerű, nem feszültségmentesített átmeneti részek nullapont-síkság-sodródása, a meglévő 52-es sorozatú 96-os alapszerelvények nem használhatók fel újra.

Projektértékelési emlékeztetők:

1. Rendelés előtt erősítse meg a 96-os méretű nullapont-bázis specifikációt és a meglévő 52-es rögzítőparamétereket, és ellenőrizze a méretek kompatibilitását.

2. Értékelje ki a tényleges forgácsolóerő nagyságát és a teljes csapágyterhelési igényt, válassza ki a megfelelő anyagváltozatot.

3. Válogassa ki a felső oldali 52-es interfész állomásmennyiségi követelményeit, és erősítse meg a lyukrács elrendezési igényeit.

4. A készleten lévő szabványos méretű adapterek gyorsan szállítanak; alkalmazzon egyedi tervezést a speciális magasság, több állomásos elrendezés vagy korlátozott hely kontúrkövetelményeihez.

GYIK

1. kérdés: Együttműködhet ez a 96-tól 52-ig terjedő adapter más márkájú, 96-os sorozatú nullaponttalpokkal és eredeti 52-es sorozatú lámpatestekkel?

A szabványos változatú furatrács megfelel a főáramú 96-os és 52-es nullpontrendszer méreteinek. Ha a harmadik féltől származó termék furatpozíciója eltér, egyéni furatrács módosításra van szükség.

Q2: Milyen termelési előnyökkel járhat ez az átalakító adapter?

Lehetővé teszi a meglévő, kiforrott 52-es sorozatú lámpatestek közvetlen újrafelhasználását 96-os méretű nullapontos platformokon. Nem kell selejtezni az eredeti 52-es szerszámokat, nagymértékben csökkenti a berendezés újrabefektetését és lerövidíti a gyártósor átalakítási ciklusát, valamint támogatja az offline előre beállított beállítást vegyes specifikációjú gyártási módban.

3. kérdés: Megengedett-e helyi hegesztés az adapter testén?

Nem engedélyezett. A helyi hegesztés koncentrált hőbevitelt eredményez, tönkreteszi a belső feszültség egyensúlyát, és visszafordíthatatlan síkosság-torzulást okoz a felső-alsó helymeghatározási pontban.

4. kérdés: Melyik anyagverziót válasszam?

Az előedzett edzett ötvözött acél változat nagy előtolású formaacél vágáshoz ajánlott; válassza ki az OEM testreszabott, nagy szilárdságú alumíniumöntvény-verziót a gyakori kézi kezelést igénylő, közepesen könnyű vágási helyzetekhez.