Kétoldalas, forgatható, gyorsan cserélhető rögzítőalap

Ez a fejlett, kétoldalas forgatható rögzítőalap tartós mechanikai szerkezettel, stabil befogási teljesítménnyel és kiváló ismétlési pozicionálási pontossággal rendelkezik. Minden kulcsfontosságú forgó illeszkedő felület szigorú feszültségoldó öregedéskezelésen és precíziós csiszolási feldolgozáson esik át, hatékonyan elkerülve a hosszú távú ciklikus forgás okozta hézaglazulást és a pontosság csillapítását. Az egyedülálló kétoldalas rögzítési elrendezés lehetővé teszi két munkadarab vagy részegység egyidejű felszerelését, 360 fokos szögbeállítást valósít meg anélkül, hogy a rögzítőalapot eltávolítaná a gépasztalról.

A kétoldalas elforgatható gyorscserélő rögzítőalap nagymértékben leegyszerűsíti a többfelületű megmunkálási eljárásokat, lerövidíti a nem forgácsoláshoz szükséges segédrögzítési időt, csökkenti az ember által előidézett pozicionálási eltérést, és jelentősen javítja a berendezés általános hatékonyságát és a kötegelt megmunkálás konzisztenciáját. Széles körben alkalmazható autóalkatrészek, repülőgép-alkatrészek és elektronikus hardveralkatrészek CNC-marására, esztergálására és öttengelyes kompozit megmunkálására, rugalmas, hatékony és nagy pontosságú rögzítési megoldásokat kínál a nagy keverésű és kis volumenű gyártóműhelyek számára világszerte.

Alapvető funkcionális logika

A több felületű megmunkálás gyakran többszörös befogási újrapozicionálási műveletet igényel. A hagyományos lámpatest-megoldások kézi szétszerelést, kiszerelést és újrabeállítást igényelnek, ami hosszú segédidőt és emberi pozicionálási hibákat okoz. A kétoldalas elforgatható gyorscserélő rögzítőalap egy teljes szerelvényként integrálja a forgó indexelő mechanizmust, a kétoldalas rögzítőelem rögzítési felületet és a nullapontos gyorscserélő pozicionáló egységet.

Miután az alapot a CNC gép munkaasztalára rögzítették, a kezelők elvégezhetik a szögbeállítást és a reteszelést a gépen. Két részegység vagy munkadarab csoport szerelhető fel két egymással szemben lévő szerelési oldalra. Amikor az egyik oldali munkadarab befejezi a megmunkálást, a forgó egység meghajtja az emelőkosárt, hogy elforduljon a munkaállomások váltásához anélkül, hogy az egész alapot eltávolítaná a szerszámgépről.

Tipikus hibaátviteli út, amelyet a rendellenes forgószerelvény alapja okoz:

1. Forgási illeszkedési felület kopása / elégtelen reteszelőerő → indexelési szög eltérése

2. Kétoldalas szerelési nullapont deformáció → párhuzamossági és merőlegességi hiba két állomás között

3. Végső eredmény: instabil munkadarab mérete, tételméret-ingadozás, rejtett biztonsági kockázat a nagy sebességű vágás során.

A JWGRIP szabványú, kétoldalas elforgatható gyorscserélő rögzítőalap kompatibilis a telepítési méretekkel a főbb nullpont gyorscserélő rendszerekkel. Használható új építésű lámpatest-projekt összeszereléséhez, valamint az elöregedett forgószerelvény-alapok cseréjéhez futó gyártósorokon. Az OEM egyedi mérnöki módosítási szolgáltatás nem szabványos asztalmérethez, speciális forgási rögzítő nyomatékhoz, nagy teherbírási követelményhez és korrózióálló munkakörnyezethez támogatott. Mind a kis szériás próbavásárlás, mind a nagy mennyiségű, berendezéshez illő tömeges megrendelések elfogadhatók.

Funkcionális funkcionális szegmensek

A JWGRIP kétoldalas, elforgatható, gyorscserélő rögzítőalap öt kulcsfontosságú funkcionális részből áll, amelyek mindegyike különböző mechanikai igénybevételt tesz lehetővé ismételt forgás-reteszelő ciklusokban.

1. Gépasztalra szerelhető alapszegmens 

Alsó rögzített tartótest, CNC szerszámgép munkaasztalra vagy nullpont pozicionáló tokmányra szerelve és rögzítve. A teljes vágási kompozit terhelést viseli. A szerelési alappont síksága közvetlenül meghatározza a rögzítőalap általános stabilitását.

2. Precíziós forgócsapágy-szerelvény-szegmens 

Mag forgó kinematikai pár, támogatja a felső kétoldalas platform 360°-os szabad elforgatását. Nagy pontosságú, nagy teherbírású csapágyakat alkalmaz. A forgási távolságot szigorúan ellenőrzik az előterhelés után, hogy elkerüljék a vágási vibráció alatti szögeltolódást. A nagy fáradási kockázatú súrlódási párhoz tartozik.

3. Hidraulikus/pneumatikus indexelő reteszelő szegmens 

Power reteszelő egység a szög pozicionáláshoz. Miután a cél forgásszöge a helyén van, a reteszelő mechanizmus mereven rögzíti a forgó platformot, ellenállva a vágási ütközőerőnek. A reteszelőerő meghatározza a megmunkálás közbeni rezgéscsillapító teljesítményt.

4. Kétoldalas szerelvényrögzítő munkaállvány 

Két ellentétes, nagy pontosságú alapsík a rögzítőelemek, satukhoz vagy a munkadarab közvetlen rögzítéséhez. Mindkét oldalon szabványos rácsos menetes furatokkal és pozicionáló csapfuratokkal van felszerelve. A kétoldalas nullapont párhuzamossága és síksága kritikus mutatói a kötegelt megmunkálási konzisztenciának.

5. Gyorsan módosítható pozicionálási felület szegmens

Beépített nullapont gyorsváltó pozicionáló szerkezet, lehetővé teszi a kétoldalas platformmodul gyors cseréjét. Támogatja a különböző rögzítőplatformok gyors cseréjét az alsó alaptest szétszerelése nélkül.

Sok olcsó, piacról beszerzett forgó rögzítőalap általános minőségű csapágyakat alkalmaz feszültségmentesítő kezelés nélkül. A forgási távolság rövid távú ciklikus működés után megnő, az indexszög könnyen eltolódik a vágási ütés hatására. A JWGRIP beépített edzett ötvözött acél alaptestet, teljes feszültségmentesítő öregítést alkalmaz minden forgó illeszkedő felülethez, és előfeszített, nagy teherbírású csapágykonfigurációt alkalmaz a forgás ismételhetőségének és a rezgéscsillapító teljesítményének javítása érdekében. Az OEM egyedi megrendelések beállíthatják a platform körvonalának méretét, a reteszelő teljesítmény módot, a csapágy minőségét és a kétoldalas furatelrendezést az ügyfél-specifikus terhelési és rögzítési követelményeknek megfelelően.

Minőség-ellenőrző rendszer

A JWGRIP kétoldalas elforgatható gyorscserélő rögzítőalap minden gyártási tétele szekvenciális, több elemre kiterjedő ellenőrzést végez a gyárból történő kiszállítás előtt. A nem megfelelő alkatrészeket visszautasítják, és nem jutnak el az ügyfelekhez.

1. A nyersanyag spektrális összetételének vizsgálata, ellenőrizze az ötvözött acél anyagminőségének megfelelőségét.

2. Integrált kovácsolás/öntés alakítás, roncsolásmentes hibaszűrő belső repedések és zárványok ellen.

3. Többlépcsős stresszoldó öregedési hőkezelés, a belső maradék feszültség megszüntetése.

4. Precíziós megmunkálás gépasztal-alap, forgó illeszkedő felület és kétoldalas szerelőplatform előfeldolgozásához.

5. Felületedző kezelés forgó súrlódásos érintkezési felületekhez és szerelési alapsíkokhoz.

6. Ultra-precíziós köszörülés a kétoldalas rögzítőelem-szerelési nullaponthoz és a forgó illeszkedő felületekhez.

7. Mintavételi próbapadi teszt: tényleges reteszelőerő mérés, 360°-os indexelés ismételt pozicionálási teszt és több ezerszeres forgás-reteszelő ciklikus kifáradás ellenőrzése.

Hibadiagnosztika referencia táblázat

Összeszerelési irányelvek

1. Az alap beszerelése során alaposan tisztítsa meg a CNC-szerszámgép munkaasztalát vagy a nullpontos tokmány alapfelületét. Távolítsa el a forgácsot, az olajmaradványokat és az idegen részecskéket, mielőtt felszereli a rögzítőlapot. Az idegen szennyeződések a telepítés dőlését és elhelyezési hibáját okozhatják.

2. A rögzítőcsavarok rögzítésekor szigorúan kövesse a hivatalos nyomaték-előírásokat. Kerülje el az alaptest túlnyomaték által okozott deformálódását vagy az elégtelen nyomaték miatti laza beszerelést.

3. Tartsa tisztán a forgó illeszkedő felületeket és a kétoldalas rögzítési pontot a napi gyártás során; kerülje az erős ütközést a rögzítési alapsíkokon.

4. Rendszeresen ellenőrizze a rögzítőelemek teljesítményét a tömeggyártású műhelyekben: figyelje az indexelés ismétlődő pozicionálási pontosságát, a reteszelőerő stabilitását és a vágási vibráció állapotát. Karbantartsa vagy cserélje ki időben a kopó alkatrészeket, ha a teljesítmény nyilvánvalóan romlik.

5. NE működtesse folyamatosan a rögzítőelemet a névleges csapágyterhelés és a névleges reteszelőerő felett. A túlterhelés súlyosbítja a csapágyak és a reteszelőszerkezet kopását, és jelentősen lerövidíti az élettartamot.

6. OEM egyedi méretű rögzítőalap esetén szigorúan kövesse az ügyfél telepítési rajzának összeszerelési méretre vonatkozó követelményeit.

Csomagolás

JWGRIP kétoldalas, forgatható, gyorsan cserélhető rögzítőalap. A standard raktáron lévő termékek támogatják a gyors globális alkatrészrendelés kiszállítását.

1. Minden egyes rögzítőalap független rozsdagátló kezelést és külön belső csomagolást kap. A kulcsfontosságú precíziós alapfelületek védőfóliával vannak rögzítve.

2. Kis mennyiségű rendelés: rozsdamentes műanyag zacskó és megerősített papírkarton sarokvédelemmel.

3. Bulk export orders：fumigation-free shock-resistant solid-wood crate with inner separating buffer padding, avoid scratch and deformation of precision datum surfaces during long-distance sea-and-land transportation.

4. Az egyedileg módosított OEM-megrendelések a projekt kölcsönösen megerősített átfutási idejét követik.

Minden egyes szállítási tételhez mellékeljük a megfelelő tétel-ellenőrzési jelentéseket.

Értékesítés utáni támogatási szolgáltatások

1. Jótállási nyilatkozat: Megfelelő összeszerelés és névleges terhelés mellett, ciklikus üzemi feltételek mellett, a kopásmentes főszerkezetre 1 év garancia vonatkozik. A túlterhelésből, az idegen test kopásából, a helytelen összeszerelésből, az ember okozta ütközésből és a műszaki előírásoktól eltérő vegyi korrózióból eredő károk nem tartoznak a garancia hatálya alá.

2. Távoli online műszaki útmutatás a lámpatest-alap telepítéséhez és a helyszíni hibadiagnosztikai támogatáshoz. A globális ügyfelek e-mailben nyújthatnak be műszaki megkereséseket, a mérnökök 24 munkaórán belül válaszolnak.

3. Minden beszerzési megrendeléshez mellékeljük a teljes méretrajzokat és a tételvizsgálati jegyzőkönyveket.

4. Mérnöki szintű műszaki tanácsadás az OEM egyedi projektekhez: platform vázlat beállítása, zárolási mód kiválasztása, kétoldalas furatelrendezés módosítása, speciális felületerősítés-kezelés stb.

5. Stabil, ismételt rendelésű alkatrészellátás mind a szabványos, mind az egyedi specifikációjú szerelvényalap kopó alkatrészekhez (csapágyak, tömítőalkatrészek, reteszelőegységek).

Beszerzés és műszaki értékelés 

Integrált edzett ötvözött acél alaptest, teljes feszültségmentesítő öregedéskezelés, előfeszített nagy teherbírású forgócsapágy, kétoldalas nagy pontosságú rögzítési pont, beépített gyorscserélhető pozicionáló interfész, szigorú tételenkénti gyári ellenőrzés, támogatja az OEM szerkezeti testreszabását.

Megoldja a gyakori rögzítőrendszer-kiegészítő oldali fájdalompontokat: Időigényes többszörös befogási újrabeállítás, indexelési szögeltolódás, rossz párhuzamosság a kettős munkaállomások között, elégtelen rezgéscsillapító merevség erős vágás során, alacsony költségű hagyományos forgószerelvények rövid élettartama.

Értékelési emlékeztetők:

1. Megrendelés előtt ellenőrizze a gépasztal beépítési méretét, a maximális csapágyterhelést és a szükséges forgatónyomatékot, és ellenőrizze a méretek felcserélhetőségét.

2. Tisztázza a tényleges forgácsolási terhelés nagyságát és a gyártási ciklus gyakoriságát, válassza ki a szabványos vagy egyedi megerősített verziót.

3. A szabványos készletezett változatok rövid átfutási időt biztosítanak; alkalmazza az OEM egyedi tervezését a speciális platformméretek, zárolási módok vagy felületerősítési igények esetén.

GYIK

1. kérdés: Megfelelhet-e a szabványos kétoldalas, elforgatható gyorscserélő rögzítőalap más márkák hagyományos nullpontos tokmányainak? 

A standard változat csak akkor cserélhető fel, ha az alsó szerelési méretek teljesen megegyeznek. Ha méretkülönbség van, akkor OEM egyedi gyártású rögzítőalap szükséges.

2. kérdés: Hogyan lehet megítélni, hogy a forgószerelvény alapja karbantartásra vagy alkatrészcserére szorul?

Időben végezze el a karbantartást vagy cserélje ki a kopó alkatrészeket, ha az indexelés ismétlődő pozicionálási pontossága nyilvánvalóan eltolódik, a reteszelő erő instabillá válik, vagy nyilvánvaló vibrációs remegést észlel vágás közben, még az összes illeszkedő felület alapos tisztítása után is.

3. kérdés: Alkalmazhatunk nagy viszkozitású zsírt nagy mennyiségben a forgó illeszkedő felületekre? 

Használjon kopásgátló zsírt a karbantartási kézikönyvnek megfelelően, mert a túlzott viszkozitású zsír megfogja a fémforgácsokat és felgyorsítja a kopást. Tartsa tisztán a forgó párosító szerelvényt, rendszeresen tisztítsa meg a forgácsmaradványokat.

4. kérdés: Mi az előnye a feszültségmentesített integrált edzett rögzítőalapnak a hagyományos forgószerelvényhez képest?

Az integrált edzett ötvözött acél alap teljes feszültségmentesítő öregítéssel kiküszöböli a maradék belső feszültséget. Megtartja a stabil indexelési pontosságot és a kétoldalas nullapont síkságát több ezerszeres elforgatási-reteszelő ciklusok alatt. A feszültségmentesítő kezelés nélküli közönséges forgó szerelvények hajlamosak a nullapont fokozatos deformációjára és a szögeltolódásra hosszú ideig tartó ciklikus vágási terhelés után.