Nagyméretű, nagy teherbírású önközpontosító satu kemény pofákkal a nagy munkadarabok megmunkálásához

Ez a nagy teljesítményű, nagy teherbírású öncentráló satu nagy szerkezeti merevséggel, stabil befogási teljesítménnyel és könnyen karbantartható moduláris felépítéssel rendelkezik. A főváz nagy szilárdságú öntött ötvözetből készül, és többszörös feszültségcsökkentő öregítési kezelésen esik át, hogy teljes mértékben kiküszöbölje a belső maradó feszültséget és elkerülje a szerkezeti deformációt a hosszú távú nagy vágási terhelések alatt. A kulcsátviteli és a pofák illeszkedő felületeit ultra-precíziós csiszolási technológia dolgozza fel, biztosítva a pontos és szinkron központosító hatást és az egyenletes szorítóerő-eloszlást folyamatos nagy terhelésű működés során.

Hatékonyan elkerüli a pofakopást és a munkadarab helyzetének egyenetlen feszültség okozta eltérését, a rögzítés nagymértékben megtakarítja a nem vágási segédidőt, és javítja a műhely általános termelékenységét. Nagyméretű, nagy teherbírású önközpontosító satu kemény pofákkal nagy munkadarabok megmunkálásához, széles körben alkalmazható öntőformagyártásban, nehézgép-alkatrész-feldolgozásban, új energiájú nagy szerkezeti alkatrészekben, repülőgép- és űrkutatási szerkezeti összeállításokban és nehézberendezés-alkatrészek gyártásában, robusztus és megbízható professzionális befogási megoldásokat kínálva nagyméretű munkadarab-maráshoz, fúráshoz, fúráshoz és többfelületű megmunkáláshoz.

Egyedi befogási kihívások

A nagy méretű munkadarabok feldolgozása olyan különleges befogási nehézségeket okoz, amelyeket a hagyományos fix löketű satukkal nem tudnak megoldani.

1.Kényszerített szegmentált / másodlagos befogás

A legtöbb hagyományos satu kis és közepes méretű, korlátozott mozgású alkatrészekhez készült. Hosszú lemezek, nagy vázszerkezetek, túlméretezett formabetétek, nehéz öntvények és nagy szerkezeti profilok kezelésekor az egylövetű teljes befogás lehetetlen. A szegmentált rögzítés vagy újrarögzítés új pozicionálási hibákat okoz, károsítja a mérettűrést, a síkságot és a pozicionálási pontosságot. A sajtolóacél, a nagy szilárdságú öntöttvas és a vastag alumíniumötvözet blokkok esetében a másodlagos befogási eltérés növeli a nagy méretű alkatrészek selejtezési arányát.

2. A test mikrodeformációja nagy vágási terhelések hatására

Sok kereskedelmi forgalomban kapható, meghosszabbított menetű satu vékony falú, könnyű szerkezetet alkalmaz. A hosszabb út elérése érdekében a falvastagságot és a szerkezeti merevséget fel kell áldozni. Erős nagyoló marás, nagy előtolás és nagy nyomatékú forgácsolás során a satutest mikrodeformációja lép fel; a fogasléces sebességváltó hézagának eltolódásai és az önközpontú nullapont-eltolások. A munkadarab mikrocsúszása és vibrációja repedésnyomokat és rossz felületi minőséget okoz. Még a szerelvény apró deformációja is súlyos tűréshatáron kívüliséget okozhat a nagy méretű alkatrészeknél.

3. Egyenetlen szorítóerő-eloszlás

Ha a pofák nem tudják fenntartani a teljesen szinkron mozgást a teljes nagy mozgás során, a szorítónyomás a munkadarab részleges zónáira összpontosul. A vékony falú, nagy méretű alkatrészek a befogás okozta torzulást kockáztatják. Sok általános satu puha pofákat vagy alacsony keménységű betéteket használ. A folyamatos nagy terhelésű gyártás során felhalmozódik a pofakopás, ami gyakori csiszolást vagy cserét tesz szükségessé, és növeli a műhely üzemeltetési költségeit.

4. Rossz tömítés az erős műhelyszennyeződésekkel szemben

A nagy részek megmunkálása során hatalmas fémforgács és fröccsenő hűtőfolyadék keletkezik. A nem megfelelő tömítés lehetővé teszi, hogy a törmelék és a folyadék behatoljon a belső erőátviteli szerelvényekbe, ami elakadáshoz, korrózióhoz és fokozatos pontosságromláshoz vezet, ami lerövidíti a szerelvény élettartamát.

5.Hosszú beállítási idő nagyméretű nyersdarabokhoz

Célra optimalizált struktúrák nélkül a kezelők túl sok időt töltenek a nullapont-igazítással, csökkentve a szerszámgépek kihasználtságát a nagy tételes, nehéz alkatrészeket tartalmazó projekteknél.

A JWGRIP nagy teherbírású, nagy teherbírású önközpontosító satut kemény pofákkal a fent említett szűk keresztmetszetek ellen tervezték. A nagy ívű szerkezeti elrendezésnek, a nagy teherbírású, feszültségmentesített öntvénytestnek, a nagy keménységű edzett keménypofáknak, a megerősített szinkron áttételnek és az optimalizált tömítési architektúrának köszönhetően megbízható rögzítést biztosít a túlméretezett munkadarabokhoz, miközben megőrzi a nagy merevséget, a pontos központosítást és a hosszú távú működési stabilitást.

Terméktervezési pozicionálás

Nagyméretű, nagy teherbírású önközpontosító satu kemény pofákkal nagy munkadarabok megmunkálásához, dedikált befogási megoldásként van elhelyezve nagy méretű munkadarabokhoz. Ez NEM a kis méretű szabványos satu egyszerűen felnagyított változata. Minden szerkezeti méretet, anyagminőséget és áttételi arányt újraterveztek a nagy terhelésű, hosszú távú rögzítési feltételekhez.

Alapvető tervezési célok:

● Valósítsa meg az egyszeri teljes befogást nagy méretű nyersdarabokhoz, és szüntesse meg a másodlagos újrarögzítési hibákat

● Tartsa meg egyenletes központosítási pontosságot a teljes löket során

● Fenntartja a szerkezeti merevséget erős vágási hatások esetén is

Az egyedi tervezésű szerszámozás projektorientált fejlesztési koncepciót alkalmazzuk:

● A szabványos modellek lefedik a nagy munkadarab-feldolgozás általános követelményeit

● Mérnöki szintű módosítás áll rendelkezésre speciális munkadarabméretekhez, speciális gépasztal-interfészekhez és egyedi rögzítési követelményekhez

Az egész terméket a szerszámgyáraktól, a nehézgép-gyártóktól és az új energiakomponenseket gyártó üzemektől származó valós visszajelzések alapján iteráljuk. Kiegyensúlyozza a nagy mozgási képességet, a nagy teherbírású merevséget, a befogási pontosságot és a szervizbarátságot. A keménypofa-konfigurációt a folyamatos nagy terhelésű gyártási forgatókönyvekhez választották ki, hogy csökkentsék a gyakori pofa-karbantartási munkaterhelést a nagy részek gyártásánál.

Általános közgyűlés

 A JWGRIP nagy mozgású, nagy teherbírású önközpontosító satu kemény pofákkal nagyméretű munkadarabok megmunkálásához öt fő magegységet tartalmaz:

· Stresszmentesített, nagy teherbírású satutest

· Nagy pontosságú, hosszú távú fogasléces szinkron átviteli modul

· Kioltott, nagy keménységű keménypofa szerelvény

· Megerősített talprögzítő platform

· Teljesen zárt forgács- és hűtőfolyadék-álló tömítőrendszer

Működési elv

A satu teste nagy szilárdságú ötvözött acélból készült, és többszörös természetes öregedési és mesterséges feszültségoldó kezelésen megy keresztül, hogy teljesen feloldja a kovácsolásból és megmunkálásból származó maradék feszültséget. Ez kritikus fontosságú a nagy ívű satukhoz: még akkor is, ha az állkapcsok maximális löketre nyílnak extra nagy darabok esetén, a fő test ellenáll a hajlításnak és csavarodásnak erős vágási hatások hatására.

A hosszú futású fogasléces szinkron sebességváltó precíziós páros köszörülési technológiát alkalmaz, így az erőátviteli távolságot mikrométeren belül tartja. A bal-jobb keménypofák tökéletesen szimmetrikus szinkron mozgást biztosítanak a teljes nagy löket során. A pofák közé helyezett munkadarabok automatikus központosítást valósítanak meg kézi finombeállítás nélkül. A központosító nullapont még hosszú, túlméretezett nyersdarabok esetén is stabil marad, és eltávolítja az ember által előidézett beállítási eltéréseket.

A keménypofás szerelvények prémium minőségű szerszámacélból készülnek, amelyet teljesen kihűtöttek és edzettek, majd precíziós felületi csiszolással. A nagy felületi keménység kiváló kopásállóságot és súrlódási teljesítményt biztosít. Határozottan megragadja a fröccsöntött acélt, öntöttvasat, vastag alumíniumötvözetet és szerkezeti acél munkadarabokat, ellenáll a vágási vibrációnak és a munkadarab elcsúszásának nagy igénybevételű marás során.

A teljesen zárt tömítőház blokkolja a fémforgácsokat, kivágja a folyadékot és a műhelyport a sebességváltó belső üregeiből, és megvédi a sebességváltó alkatrészeit az elakadástól és a korróziótól. Az alapplatform megerősített rögzítőfuratokkal van felszerelve, amelyek kompatibilisek a szokásos CNC-szerszámgépes munkaasztalokkal. A moduláris felépítés lehetővé teszi a kopott keménypofák külön cseréjét; nincs szükség a teljes satuegység cseréjére.

Alapvető versenyképességi erősségek

1. Nagy löketű, egylövetű befogás túlméretezett nyersdarabokhoz

Valósítsa meg az egybeállítású rögzítést hosszú és nagy méretű munkadarabokhoz. Szüntesse meg a szegmentált befogást és a másodlagos újrarögzítést. Csökkentse a felgyülemlett pozicionálási hibákat, javítsa a nagyméretű alkatrészek méretkonzisztenciáját, és lerövidítse a teljes projektfeldolgozási ciklust a nagy részek gyártásánál.

2. Nagy teherbírású, stresszmentes test, deformációgátló maximális nyitásnál

Eltérnek a piacon kapható vékonyfalú, meghosszabbított menetű satuktól. A kovácsolt, feszültségmentesített test megőrzi nagy merevségét akkor is, ha a pofák teljesen nyitottak. Ellenáll a hajlításnak és a mikrodeformációnak nagy munkadarabok nagy durva marása során. A központosító nullapont stabil marad a teljes megmunkálási munkafolyamat során.

3. Kioltott, nagy keménységű moduláris keménypofa-szerelvény nagy igénybevételt jelentő, folyamatos futáshoz

A precíziósan köszörült, teljesen kioltott keménypofák kiváló kopásállóságot biztosítanak. Az állkapocs kopási sebessége nagymértékben csökken a folyamatos nagy méretű, nagy terhelésű feldolgozás során. A stabil szorító súrlódás megakadályozza a munkadarab elcsúszását nagy vágási nyomaték mellett. A moduláris pofaszerkezet támogatja a független cserét kopáskor.

4.Konzisztens, nagy pontosságú szinkronteljesítmény a teljes utazási tartományban

A páros-földelt fogasléces fogasléces rendszer fenntartja a szinkron mozgási pontosságot a teljes löket során. Akár kis-közepes méretű alkatrészeket rögzít, akár maximális méretű nagy nyersdarabokat, a központosítási referencia nem tolódik el. Nincs nullponteltolás még szélsőséges pofanyitási pozícióknál sem.

5. Teljesen zárt tömítés zord, nagy darabszámú megmunkálási környezetekhez

A nagy munkadarabok feldolgozása bőséges forgácsot és hűtőfolyadék fröccsenést eredményez. A teljesen tömített szerkezet távol tartja a szennyeződéseket a sebességváltó-szerelvényektől, csökkenti a meghibásodási arányt, meghosszabbítja a szerelvény élettartamát és csökkenti a rendszeres karbantartási munkaterhelést.

6. Projekt-orientált egyedi tervezésű szerszámok alkalmazkodóképessége

A szabványos egységek kielégítik a legtöbb nagy munkadarab-feldolgozási igényt. Mérnöki szintű módosítások állnak rendelkezésre: útbeállítás, speciális pofa geometria, egyedi rögzítőfurat-elrendezés, szerszámgép-interfész adaptáció, a különböző gyártóműhelyek egyedi igényeinek kielégítésére.

Több iparágra kiterjedő alkalmazási lefedettség

1.Nagy méretű öntőforma gyártás

Túlméretes formamagok, nagyméretű formabetétek és nagyvázas formaelemek megmunkálása. Az egyszeri befogás elkerüli az újrarögzítési hibákat, felgyorsítja a formafejlődési ciklusokat, és javítja a felület minőségét és a formarészek méretkonzisztenciáját.

2. Nehéz teherbírású mechanikus berendezés-alkatrészek gyártása

Nagy öntvények, nehéz szerkezeti keretek és nagy alaplemezek ipari gépekhez. Stabil rögzítést biztosít nagy terhelésű marás, fúrás és fúrás során nehéz mechanikai alkatrészekhez.

3.Újenergiás nagyméretű szerkezeti-alkatrész gyártás

Nagy akkumulátorház alkatrészek, nagy hőelvezető profilok és nagy méretű alvázkeretek új energiájú berendezésekhez. A nagy ívű rögzítés lehetővé teszi a terjedelmes, új energiájú nyersdarabok egybeállítású feldolgozását.

4. Repülőgép nagy dimenziós szerkezeti-összeállítási gyártás

Nagyméretű alumíniumötvözetből készült nyersdarabok és hosszú repülőgépváz-alkatrészek. A nagy pontosságú központosítás és a merev befogás megfelel a repülőgép- és űrrepülés szerkezeti részeire vonatkozó szigorú mérettűrési előírásoknak.

5. Általános nagy teherbírású hardver- és öntvényfeldolgozás

Túlméretes öntött nyersdarabok, nagy acél szerkezeti profilok és nagy teherbírású fém nyersdarabok általános gépekhez. Alkalmas nagy méretű munkadarabok durva megmunkálására és simító megmunkálására is.

6. Egyedi tervezésű speciális projekt gyártás

A nagyméretű munkadarabok megmunkálásához használható, nagy teherbírású, önközpontosító keménypofákkal ellátott satu egyedi tervezésű szerszámozási szolgáltatásunkon keresztül újrakonfigurálható, hogy a nem szabványos projektekhez illeszkedjen a speciális munkadarab geometriához és egyedi szerszámgép-beállításokhoz.

Üzemeltetési és karbantartási előírások

1.Napi rutin karbantartás

Minden gyártási műszak befejezése után tisztítsa meg a pofafelületeket és a satu külső felületét. Távolítsa el a felgyülemlett forgácsokat és hűtőfolyadék-maradványokat, hogy a szorítófelületeket törmelékmentesen tartsa, és megőrizze a központosítási pontosságot.

2.Időszakos kenés karbantartás

Rendszeresen vigyen fel speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló kenőzsírt a fogasléces fogasléces sebességváltó belső alkatrészeire. Fenntartja a sima állkapocs-nyitó-záró mozgást és a stabil sebességváltó-hézagot a nagy löketű működéshez.

3. Quarterly precíziós ellenőrzés és kalibrálás

Negyedévente ellenőrizze az önközpontosítás pontosságát és a szerelési alap állapotát. Érzékelje előre a kisebb precíziós eltolódást, és előzze meg a nagy méretű munkadarabok tolerancián kívüli baleseteit.

4. Kopóalkatrészek cseréjének kezelése

Rendszeresen ellenőrizze a keménypofa kopás állapotát. Ha a felületi kopás rontja a befogási teljesítményt, cserélje ki egymástól függetlenül a keménypofás betéteket. Teljes satu cseréje nem szükséges.

5. Hosszú távú üresjárati védelem

Ha a satu hosszabb ideig tétlen marad, alaposan tisztítsa meg az összes felületet. Vigyen fel rozsdagátló bevonatot a fémfelületekre és az alapsíkokra. Száraz, pormentes környezetben tárolandó.

6. Tiltott működési szabályok

Soha ne használjon túllöket vagy túlterhelés rögzítést. Kerülje el a nehéz szerszámok ütközését a satu testével és a pofákkal, hogy elkerülje a szerkezeti deformációt és a belső erőátviteli sérüléseket.

Hibadiagnosztika és -kezelés

1. hiba: Nagy méretű munkadarab méreteltérés a megmunkálás után

Lehetséges okok: elégtelen szorítóerő; a sebességváltó kenésének hiánya; kemény állkapocs kopása; laza alaprögzítő csavarok

Megoldások: Megfelelően növelje a szorítóerőt; pótolja a speciális célú kenőanyagot; csiszolja vagy cserélje ki a kopott keménypofákat; húzza meg az alapcsavarokat szabványos nyomatékkal.

2. hiba: Pofa beszorulása és zökkenőmentes nyitó-záró mozgás

Lehetséges okok: Forgács / hűtőfolyadék behatol a lezárt üregbe; elégtelen zsírellátás; belső sebességváltó-alkatrészek kopása

Megoldások: Szerelje szét és tisztítsa meg a belső szennyeződéseket; kenőzsír pótlása; ellenőrizze és cserélje ki az erősen kopott sebességváltó-alkatrészeket.

3. hiba: Csökken a központosítási pontosság a satu visszaszerelése után

Lehetséges okok: Piszkos szerelési alapfelületek; a rögzítőcsavar meglazult; helyi pofafelületi kopás

Megoldások: Alaposan tisztítsa meg a satutalp és a gépasztal illeszkedő felületeit; rögzítőcsavarok újranyomatéka; vizsgálja meg és cserélje ki a kopott keménypofás betéteket.

4. hiba: Munkadarab mikrocsúszása nagy terhelésű nagydarab nagyoló marás során

Lehetséges okok: elégtelen reteszelőnyomaték; forgácsok ragadtak a kemény állkapocs-szorítófelületeken

Megoldások: Mérsékelten növelje a reteszelő nyomatékot; teljesen tisztítsa meg a pofa érintkezési felületeit a munkadarabok befogása előtt.

Beszerzési és kiválasztási referencia

A JWGRIP nagy teherbírású öncentráló satu kemény pofákkal nagy munkadarabok megmunkálásához a nagy löketű, egybeállítású szorítókapacitásban, a nagy teherbírású deformációgátló kovácsolt testben, a teljes menetben egyenletes központosítási pontosságban, a kioltott kopásálló keménypofákban és a projektorientált szerszámozásban rejlik. Kiküszöböli a nagy méretű munkadarabok CNC megmunkálásában előforduló tipikus fájdalompontokat: erőltetett szegmentált befogás, elégtelen merevség nagy vágási terheléseknél, pofa gyors kopása és magas beállítási időfelhasználás.

Kiválasztási emlékeztetők:

1. Hasonlítsa össze a munkadarab maximális külső méretét a satu hatékony szorítólöketével, és tartson fenn megfelelő biztonsági tartalékot.

2. Acél, öntöttvas és vastag ötvözet nyersdarabok nagy vágású megmunkálásakor előnyben részesítse a keménypofa konfigurációt.

3. Értékelje ki a gépasztal rögzítőfuratainak elrendezését, hogy megfeleljen a satutalp rögzítési specifikációinak. Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal a nem szabványos gépasztal-adaptációs követelményekkel kapcsolatban.

4. A szabványos raktáron lévő változatok gyors szállítást tesznek lehetővé; forduljon az egyedi tervezésű szerszámozási szolgáltatáshoz, ha extra nagy nyersdarabokat vagy speciális projektigényeket szeretne.

Gyárilag közvetlenül a JWGRIP-től. Ez a satu ideális korszerűsítő berendezés a szerszámos, nehézgépes, újenergia- és repülőgépipari nagyméretű alkatrészek marási-fúrási-fúrási munkáit végző műhelyek számára.

GYIK

1. kérdés: A nagy ívű kialakítás csökkenti a satutest szerkezeti merevségét?

Nem. Ez a satu nagy teherbírású kovácsolt, feszültségmentesített testet és újraoptimalizált szerkezeti elrendezést alkalmaz a nagy löketű forgatókönyvekhez. Megőrzi a magas deformációgátló teljesítményt még maximális pofanyitás esetén is, és elviseli a nagy méretű munkadarabok nagy terhelésű vágását.

2. kérdés: Ki kell cserélnem az egész satut, miután a keménypofák elhasználódtak?

Nem. A keménypofás betétek modulárisan független alkatrészek. Csak a kopott pofabetéteket kell cserélni, ami csökkenti a műhely hosszú távú karbantartási költségeit.

3. kérdés: Működhet-e ez a satu 4 tengelyes forgóasztalokkal nagy méretű munkadarabok többoldalas megmunkálásához?

Igen. Az optimalizált külső test kontúrja illeszkedik a 4 tengelyes forgóasztal beépítési körülményeihez, és támogatja a többoldalas indexelést-megmunkálást nagy méretű nyersdarabok esetén.

4. kérdés: Rendelkezésre áll az egyedi tervezésű szerszámozás módosítása speciális méretű munkadarabokhoz?

Igen. Mérnöki csapatunk beállíthatja a szorítólöketet, egyedi gyártású speciális profilú pofákat és módosíthatja a szerelési szerkezetet, hogy megfeleljen az egyedi munkadarab-specifikációknak és a szerszámgépekre vonatkozó követelményeknek.

5. kérdés: Megbírja-e a nagy méretű munkadarabok durvamarását és simítómarását is?

Igen. A nagy teherbírású, feszültségmentesített karosszéria és a nagy pontosságú szinkron áttétel egyaránt kielégíti a nagy terhelésű nagyoló marás és a nagy méretű nyersdarabok nagy pontosságú simítómarás követelményeit.